Automatische Ablagerung, Biegung und Rohrendverarbeitung integrierte Maschine
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Minimum der Bestellmenge:1Automatische Rohrleitungs -Dekiling- und Biegermaschine mit Endverlauf: Eine integrierte und effiziente Lösung für die Rohrverarbeitung In der automatisierten Produktionslinie der Rohrverarbeitung ist der kontinuierliche Betrieb von Rohstoff, die...
Dieses fortschrittliche All-in-One-automatisierte System integriert nahtlos drei wesentliche Rohrherstellungsprozesse-Zusammenstellung, Präzisionsbiegung und Rohrendverarbeitung-eine einzelne, hocheffiziente kontinuierliche Produktionslinie. Insbesondere für hochvolumige Herstellungsumgebungen konstruiert, verwandelt es den Metallrohr (einschließlich Stahl, Aluminium, Kupfer und verschiedene Legierungen) in fertige, fertige Komponenten mit minimalem Bedienungsintervention.
Die Maschine beginnt mit der automatischen Glätte und Schneiden des gewickelten Materials zu präzisen Längen, führt dann komplexe 2D- oder 3D-Biegungen mit CNC-kontrollierter Genauigkeit und Wiederholbarkeit durch und führt schließlich umfassende Endverarbeitungsvorgänge wie Flackieren, Verschmutzung, Fäden, Piercing oder Endforming durch. Ausgestattet mit hochmodernen programmierbaren Logik-Controllern (SPS), servoorientierten Biegearmen, automatischen Werkzeugwechseln und Echtzeit-Laserüberwachungssystemen garantiert es enge Toleranzen und konsistente Ausgangsqualität.
Diese integrierte Lösung ideal für HLK/R -Systeme, Ausgas- und Kraftstoffleitungen für Kfz -Abgas und Kraftstoff, Möbelrahmen und hydraulische Rohrproduktion. Sie eliminiert Zwischenhandhabung, minimiert die Arbeitskosten erheblich, minimiert Materialabfälle und verkürzt die Produktionszyklen drastisch. Es bietet außergewöhnliche Skalierbarkeit, Flexibilität und Zuverlässigkeit für Branchen, die das höchste Maß an Präzision, Haltbarkeit und Fertigungseffizienz fordern.
Die Maschine beginnt mit der automatischen Glätte und Schneiden des gewickelten Materials zu präzisen Längen, führt dann komplexe 2D- oder 3D-Biegungen mit CNC-kontrollierter Genauigkeit und Wiederholbarkeit durch und führt schließlich umfassende Endverarbeitungsvorgänge wie Flackieren, Verschmutzung, Fäden, Piercing oder Endforming durch. Ausgestattet mit hochmodernen programmierbaren Logik-Controllern (SPS), servoorientierten Biegearmen, automatischen Werkzeugwechseln und Echtzeit-Laserüberwachungssystemen garantiert es enge Toleranzen und konsistente Ausgangsqualität.
Diese integrierte Lösung ideal für HLK/R -Systeme, Ausgas- und Kraftstoffleitungen für Kfz -Abgas und Kraftstoff, Möbelrahmen und hydraulische Rohrproduktion. Sie eliminiert Zwischenhandhabung, minimiert die Arbeitskosten erheblich, minimiert Materialabfälle und verkürzt die Produktionszyklen drastisch. Es bietet außergewöhnliche Skalierbarkeit, Flexibilität und Zuverlässigkeit für Branchen, die das höchste Maß an Präzision, Haltbarkeit und Fertigungseffizienz fordern.
Automatische Defoiling, Biegung und Rohrendverarbeitung integrierter Maschine
Diese fortschrittliche integrierte Maschine revolutioniert industrielle Rohrherstellung und kombiniert nahtlos drei kritische Prozesse - die Verarbeitung von Biege und Pipe -End -Verarbeitung - einen einzigen automatisierten Workflow. Es wurde für eine hohe Volumenproduktion ausgelegt und verwandelt Rohwickelmetall in Präzision - konstruierte Rohre mit fertigen Enden, wodurch manuelle Handhabung und Straffung der Herstellung beseitigt.