Spulenbender
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Marke:xinchangMinimum der Bestellmenge:1Kondensator-L-förmige Spulenrohrbiegemaschine Produktbeschreibung Zweck: Als professionelle Spulenbiegemaschine ist dieses Gerät speziell für die Erweiterung der Rohre von Wärmetauscherschlangen konzipiert, die Schlüsselkomponenten in Kondensator-...
Ein Spiralbieger ist eine Spezialmaschine zum Biegen von Metallrohren in kontinuierliche Spiralformen (z. B. Spiral-, Spiral- oder Kreisspulen) mit einheitlichem Durchmesser und einheitlicher Steigung. Im Gegensatz zu Standardbiegemaschinen, die Biegungen in einem einzigen Winkel erzeugen, liegt der Schwerpunkt auf dem Wickeln mit mehreren Windungen – entscheidend für Anwendungen, die kompakte, platzsparende Rohranordnungen erfordern. Es wird häufig in der HVAC-, Kühl-, Automobil- und erneuerbaren Energiebranche eingesetzt.
Kernarbeitsprinzip und Schlüsseltypen
Die Maschine arbeitet in einem 4-stufigen automatisierten/halbautomatischen Prozess mit Variationen basierend auf
Leistung und Wickelmethode:
Zuführung: Rohre/Röhren (Durchmesser: 3 mm–50 mm, Länge: 1 m–20 m) werden der Maschine über ein motorisiertes Rollensystem zugeführt, um einen gleichmäßigen Materialfluss zu gewährleisten.
Führung: Eine verstellbare Führungsschiene richtet das Rohr am Wickelmechanismus aus und verhindert so ein seitliches Verschieben beim Biegen.
Wickelausführung: Der Kernmechanismus formt das Rohr zu Spulen, wobei es zwei gängige Arten gibt:
Dorn-Coil-Bieger: Verwenden Sie einen festen Dorn (Metallstab) als Führung – das Rohr wird darum gewickelt, um Coils zu bilden (ideal für starre Metalle wie Stahl, um sicherzustellen, dass das Rohr nicht zusammenbricht).
Dornfreie Spulenbieger: Verlassen Sie sich auf präzisen Rollendruck, um flexible Rohre (z. B. Aluminium, Kupfer) zu Spulen zu biegen, die für dünnwandige Materialien geeignet sind, um durch den Dorn verursachte Kratzer zu vermeiden.
Schneiden und Endbearbeitung (optional): Nach Erreichen der erforderlichen Anzahl von Spulen (programmierbar über ein digitales Bedienfeld) schneidet ein eingebauter Schneider das Rohr ab; Bei einigen Modellen wird eine Entgratung hinzugefügt, um die Spulenenden zu glätten.
Hauptvorteile
Spulengleichmäßigkeit: Gewährleistet einen konsistenten Spulendurchmesser (±0,5 mm Toleranz) und einen gleichmäßigen Spulenabstand (Abstand zwischen den Spulen), was für die Effizienz des Wärmeaustauschs (z. B. HVAC-Spulen) oder die Stabilität des Flüssigkeitsflusses von entscheidender Bedeutung ist.
Platzeffizienz: Wandelt gerade Rohre in kompakte Rohrschlangen um, wodurch der Lager-/Installationsraum um 60–80 % reduziert wird (z. B. Rohrschlangen für Kühlschränke in Kleingeräten).
Effizienz: Verarbeitet 5–15 Spulen/Stunde (abhängig von der Größe), 4–7x schneller als manuelles Spulen, ideal für die Serienproduktion (z. B. 100+ Spulenrohre für HVAC-Geräte).
Programmierbarkeit: Über digitale Bedienfelder können Benutzer den Spulendurchmesser (10 mm–1 m), die Anzahl der Windungen (1–100) und die Vorschubgeschwindigkeit einstellen und so einen schnellen Jobwechsel ermöglichen.
Typische Anwendungen
HLK und Kühlung: Biegen von Kupfer-/Aluminiumrohren zu Wärmetauscherschlangen (z. B. AC-Verdampferschlangen), um die Oberfläche für die Wärmeübertragung zu maximieren.
Automobil: Herstellung von gewickelten Stahlrohren für Motorölkühler oder Kraftstoffleitungen, die in enge Räume unter der Motorhaube passen und gleichzeitig die Flüssigkeitszirkulation gewährleisten.
Betriebs- und Wartungstipps
Dornpflege (für Mandrel-Modelle): Reinigen Sie den Dorn nach Gebrauch, um Metallspäne zu entfernen; Ersetzen Sie abgenutzte Dorne, um ungleichmäßige Spulen zu vermeiden.
Druckeinstellung: Passen Sie den Rollendruck an das Material an – zu viel Druck verformt dünne Rohre; zu wenig führt zu losen Spulen.
Wartung: Vorschubwalzen wöchentlich schmieren; Überprüfen Sie täglich die Schärfe des Fräsers (stumpfe Fräser verursachen Rohrgrate); Kalibrieren Sie die Einstellungen des Spulendurchmessers monatlich, um Präzision zu gewährleisten.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Coilbieger gerade Rohre in funktionelle, platzsparende Coils umwandelt und so Leistung und Effizienz in Branchen gewährleistet, in denen Coiled-Rohrsysteme unerlässlich sind – was ihn zu einem Schlüsselwerkzeug für moderne Fertigungs- und Infrastrukturprojekte macht.
Spulenbender
Die Spulenbiegermaschine ist ein professionelles Gerät, das speziell für die Kühl-, Automobil- und HLK -Industrie ausgelegt ist und zur präzisen Biegeverarbeitung von Metallrohre wie Kupferrohre und Aluminiumrohre verwendet wird. Diese Ausrüstung übernimmt Servo-Antrieb oder hydraulische Steuerungssysteme und unterstützt zweidimensionale/dreidimensionale Biegung mit mehreren Winkel. In Kombination mit intelligenter CNC -Programmierung kann es schnell komplexe Spulenformen (wie Spiral, Serpentin usw.) erreichen und konsistente Biegeradien und keine Falten oder Deformationen sicherstellen.