Vollautomatische Haarnadel Bender
(Summe 1 Produkte)-
Minimum der Bestellmenge:1Wärmetauscher Haarnadel-Bender-Präzisionsspulen-Biegemaschine: Das Kernwerkzeug zur Präzisionsbildung von Wärmetauschern In dem genauen System der Wärmetauscher -Herstellung spielt jedes Gerät eine unverzichtbare Rolle. Die Reibungsschweißmaschine...
Ein vollautomatischer Haarnadelbender ist eine spezielle Industriemaschine, die zum Herstellen von Kupfer- oder Aluminiumrohre mit "Haarnadel" entwickelt wurde-Keuchenkomponenten in Klimaanlagen, Kühlschränken und HLK-Wärmetauschern. Es automatisiert den gesamten Vorgang von der Rohrversorgung bis zum Biegen, wodurch manuelle Eingriffe beseitigt und konsistente, hochpräzise Ergebnisse gewährleistet.
Arbeiten die Maschine, die zuerst Metallrohre bis zu voreingestellten Längen (typischerweise 300–2000 mm) schneiden, und verwendet dann servogetriebene Biegearme und Präzisionsformen, um U-förmige (Haarnadel) mit genauen Winkeln (normalerweise 90 ° –180 °) und Radien (2–15 mm) zu bilden. Fortgeschrittene Modelle erreichen Biegeverträglichkeiten innerhalb von ± 0,1 mm, kritisch für die Röhrchen-Fin-Baugruppe bei Wärmetauschern.
Zu den wichtigsten Merkmalen gehören eine hohe Produktionsgeschwindigkeit (bis zu 120 Haarnadeln pro Minute), automatische Rohrladungs-/Entladesysteme und CNC -Steuerelemente. Bediener können mehrere Biegeprogramme speichern und schnelle Schalter zwischen den Rohrdurchmessern (6–19 mm) und den Haarnadelgrößen ermöglichen.
Zu den Sicherheitsmerkmalen gehören Notstandsstopps, Schutzgehäuse und Erkennung von Rohrstau - Voraussetzungen für Schäden und Gewährleistung der Sicherheit der Bediener. Wartungsfreundliche Designs (z. B. einfacher Zugang zu Biegeformen) verringern Ausfallzeiten.
Diese Maschine wird häufig in HLK-, Kühl- und Automobilkühlindustrie verwendet und steigert die Produktivität und die Aufrechterhaltung enger Toleranzen und macht es für die Herstellung der modernen Wärmetauscher unerlässlich.
Vollautomatische Haarnadel Bender
Der vollautomatische U-förmige Rohrbender ist ein intelligentes Gerät, das automatische Fütterung, präzises Biegen und Blenden integriert, speziell für die Verarbeitung großer Mengen von Rohrverbindungen ausgelegt. Diese Ausrüstung nimmt ein Servo-Antriebssystem an, um in Abstimmung mit Robotern zu arbeiten und die Automatisierung der Vollprozess von Rohrmaterialtransport und Positionierung bis zur Biegebildung zu erreichen. Es verbessert die Produktionseffizienz und die Produktkonsistenz erheblich und macht es zu einer idealen Wahl für die Verbesserung moderner Fabriken.