Kondensatorspulenbiegermaschine

Spulenbiegermaschine: Ein Präzisionsmeister zur Bildung von Kondensatorspulen

Im Kernprozess der Kondensatorherstellung wirkt sich jeder Schritt des Formungsverfahrens direkt auf die Effizienz der Wärmeableitung und die Betriebsstabilität der Geräte aus. Die Reibungsschweißmaschine bietet ein hochfestes Schweißen für die Hochleistungs-Verbindungsrohrbeschläge des Kondensators, um die strukturelle Stabilität in einer Hochdruckkältemittelumgebung zu gewährleisten.

Die Spot -Schweißmaschine kann das Spot -Schweißen und die Fixierung der Spule und die Wärmeableitungsflossen schnell vervollständigen, wodurch die thermische Verformung reduziert wird und gleichzeitig die Verbindungsstärke sicherstellt. Die Butt -Schweißmaschine verbindet die lange Rohrleitung des Kondensators präzise, um den nahtlosen Fluss des Kältemittel -Zirkulationssystems zu gewährleisten. Die Nahtschweißmaschine erzeugt kontinuierliche versiegelte Schweißnähte für die Kondensatorschale, um ein kühlendes Leckage und das Eindringen von externen Verunreinigungen zu verhindern. Die Laserschweißmaschine für Stahlring erreicht ein Präzisionsschweißen auf Mikrometerebene für die Stahlkomponenten des Kondensatormotors, um den langfristigen zuverlässigen Betrieb des Antriebssystems zu gewährleisten. Die Bolzenschweißmaschine vervollständigt die Stiftfixierung der Spulenhalterung effizient und bietet eine solide Unterstützung für die Montage der inneren Struktur des Kondensators. Und die Kondensatorspulenbiegermaschine als wichtige Ausrüstung, die sich auf die Biegung von Kondensatorspulen spezialisiert hat, wird mit seiner hervorragenden Präzisionskontrolle zur Kerngarantie für die effiziente Wärmeableitung von Kondensatoren. ​

Die Biegeform der Kondensatorspule bestimmt direkt die Nutzungsrate des Wärmeaustauschbereichs und die Rationalität des Kältemittelsflusswegs. Die Kondensatorspulenbiegermaschine ist mit einem numerischen Kontrollsystem mit mehreren Achsen ausgestattet, das den Biegewinkelfehler der Spule innerhalb von ± 0,1 ° steuern und die Genauigkeit des Krümmungsradius auf 0,05 mm aufrechterhalten kann. Das einzigartige Schimmelpilzdesign kann die Klemmkraft automatisch nach dem Material der Spule (wie rotes Kupfer, Aluminium-Mangan-Legierung) einstellen, wodurch Falten oder Frakturen von dünnwandigen Röhrchen während des Biegeprozesses vermieden werden, um eine glatte Innenwand der Spule zu gewährleisten und den Widerstand des Kühlmittelstroms zu reduzieren. ​

Aus der Sicht der Koordination mit verschiedenen Schweißgeräten bilden die von der Kondensatorspulenbiegermaschine gebildeten Spulen eine effiziente Koordination mit ihnen im Produktionsprozess. In der Herstellung von Kondensatoren der Automobilklimaanlage bildet die von dieser Ausrüstung gebogene Serpentinspule eine enge Verbindung mit dem von der Reibschweißmaschine geschweißten Flüssigkeitsverteilungskopf. Die genaue Spulengröße sorgt für die Konzentrik während des Schweißens und verbessert die Gleichmäßigkeit der Kältemittellverteilung um 20%.

Bei der Montage des Kondensators des Industriekaltes wird die verarbeitete Spiralspule mit der von der Nahtschweißmaschine geschweißten Schale kombiniert. Die regelmäßige Anordnung der Spule maximiert die Nutzungsrate des Wärmeaustauschbereichs und erhöht die Wärmeableitungswirkungsgrad um 15%. ​

Darüber hinaus schafft die von dieser Ausrüstung gebildete Spule eine qualitativ hochwertige Grundlage für den nachfolgenden Schweißverfahren. Der reibungsgemäße geschwungene Übergangsabschnitt ermöglicht es der Spot -Schweißmaschine, beim Schweißen von Flossen eine gleichmäßige Schweißpunktverteilung zu erreichen, wodurch ein falsches Schweißen durch Spulendeformation vermieden wird. Der genaue Spulenabstand ermöglicht es der Butt -Schweißmaschine, eine perfekte Passform zu erreichen, wenn Rohre ohne zusätzliches Richten verbinden und Schweißfehlern reduzieren. In der Zwischenzeit spiegelt die stabile Form der Qualität das genaue Schweißen der Laserschweißmaschine für Stahlring wider, wodurch die Gesamtverträglichkeit des Kondensators gemeinsam verbessert und die Lebensdauer der Geräte verlängert wird. ​

Darüber hinaus ist die kontinuierliche Produktionskapazität der Kondensatorspulenbiegermaschine stark mit dem effizienten Rhythmus von Geräten wie der Bolzenschweißmaschine übereinstimmt. Es kann durch einen automatischen Fütterungsmechanismus kontinuierliches Biegen und Bildung der Spule erreichen und in Kombination mit dem Betrieb von Schweißgeräten den Produktionszyklus des Kondensators um fast 30%verkürzen, wodurch die Produktionskapazität des Unternehmens und die Marktreaktionsgeschwindigkeit des Unternehmens erheblich verbessert wird. ​

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Kondensatorspulenbiegermaschine mit ihrer extrem genauen Kontrolle der Spulenbiegung zusammen mit verschiedenen Geräten wie der Reibungsschweißmaschine und der Nahtschweißmaschine eine effiziente Produktionskette für die Herstellung von Kondensatoren zusammenstellt. Es ist nicht nur der "Formungsmeister" der Spulenformung, sondern auch eine wichtige Verbindung zur Verbesserung der Leistung von Kondensatoren und bietet hochwertige Kernkomponentengarantien für Felder wie Kühlung und HLK. ​

Professionelle Spulenbender für Kondensatorspulen -Wärmetauscher