Wechselstromschweißmaschine: Stabil und effizient, stärkt die Verteidigungslinie des Basisschweißes
Unter den unzähligen Schweißszenarien in der industriellen Produktion waren die Stabilität und Wirtschaftlichkeit des Grundschweißens immer die Kernanforderungen von Fertigungsunternehmen. Die von der ausgereifte Wechselstromversorgungstechnologie unterstützte Wechselstromschweißmaschine als klassischer Vertreter in der Familie Spot Welding Machine ist mit seiner stabilen und zuverlässigen Leistung zu einer wichtigen Kraft in der traditionellen Herstellung und Massenproduktion geworden.
Als Spot -Schweißmaschine, der sich auf eine wechselnde Stromversorgung stützt, erreicht sie den Anschluss von Schweißpunkten durch die durch Wechselstrom erzeugte Widerstandswärme. Die Technologie ist reif und der Betrieb ist einfach. Während des Schweißverfahrens kann die Wechselstromversorgung eine kontinuierliche und stabile Energieleistung liefern, die für die Schweißanforderungen verschiedener gängiger Metallmaterialien wie kohlenstoffarme Stahl und Edelstahl geeignet ist. Für Werkstücke wie Platten und Profile mit mittlerer Dicke kann es schnell ein Punkt- oder Mehrpunktschweißen vervollständigen, wobei die Stärke der Schweißpunkte den konventionellen industriellen Nutzungsstandards entspricht. Darüber hinaus sind die Kauf- und Wartungskosten für die Ausrüstung relativ niedrig und bieten eine kostengünstige Schweißlösung für mittel- und großflächige Batch-Produktionsunternehmen.
Im reichhaltigen Ökosystem der Schweißgeräte erfüllen unterschiedliche Modelle jeweils ihre eigenen Aufgaben: Die Reibungsschweißmaschine sorgt für die strukturelle Stabilität beim Schweißen hochfärblicher Komponenten wie Übertragungswellen und Lager, indem sie auf die durch Reibungswärme erzeugte Festkörperverbindungsmethode stützen. Die Butt -Schweißmaschine konzentriert sich auf das Stuttschweißen von Materialien und bietet eine Gesamtgarantie für den Zusammenhang langer Materialien wie Rohre und Verstärkungsstäbe. Die Nahtschweißmaschine erreicht einen Versiegelungseffekt durch kontinuierliche Schweißnähte und ist ein wesentliches Gerät für Schweißbehälter wie Wassertanks und Öltanks. Die Laserschweißmaschine für Stahlring erreicht einen hohen Präzisionsanschluss beim Schweißen von kreisförmigen Komponenten wie Stahlringen mit der genauen Fokussierung von Laser. Die Bolzenschweißmaschine vervollständigt die Fixierung von Bolzen und Werkstücken effizient und vereinfacht den Montageprozess.
Die Wechselstromschweißmaschine konzentriert sich auf grundlegende Spot -Schweißszenarien und spielt eine wichtige Rolle in Bereichen wie Automobilteilen, Hardwareprodukten und Möbelherstellung. In der konventionellen Schweißpunkte in Automobilkörperrahmen kann es schnell auf die Anforderungen der Massenproduktion reagieren und die Gleichmäßigkeit der Schweißpunktdichte und -verteilung sicherstellen. Beim Schweißen von Produkten wie Hardware -Toolboxen und Regalen kann die stabile Ausgabe von Wechselstromlötverbindungsverbindungen und die Haltbarkeit der Produkte verbessert. Bei der Montage und Schweißen von Haushaltsgeräteschalen kann sich die flexible Parameteranpassungsfunktion an Platten unterschiedlicher Dicke anpassen, wobei sowohl die Schweißeffizienz als auch das Produkt aussehen.
Von der traditionellen Fertigung bis zur modernen Industrie arbeiten Wechselstromschweißmaschinen in Abstimmung mit anderen Schweißgeräten, um gemeinsam ein komplettes Schweißproduktionssystem zu bauen. Wenn Sie sich entscheiden, können Sie die ausgereifte und stabile Wechselstrom -Spot -Schweißtechnologie auswählen, um den reibungslosen Betrieb der Massenproduktion zu gewährleisten. Angesichts der doppelten Vorteile von hoher Effizienz und Wirtschaft reduziert es die Produktionskosten, wodurch jeder Schweißpunkt eine grundlegende Garantie für die Produktqualität ist und Unternehmen beim Erliegen eines Unternehmens im heftigen Markt für den heftigen Markt hilft.
Vorteil & Funktion: *Maschinenkörper des dicken Stahlblechs, nicht einfach zu verformung sekundäre elektrische Leitungsteile ist der Stil der oberen Isolierung, um einen kurzen Stromunfall zu vermeiden, der durch Schrott oder Werkstück verursacht wird.
*Mikrocomputerkontrolle, Genauigkeit und konstant können 15 Sets Schweißpläne speichern, um an verschiedenen Spezifikationsprodukten anzupassen
*Controller kann den Strom automatisch kompensieren, um das Schweißen stabil zu machen. Etwas Material kann vorheizen oder temperament werden.
*Wasserkühlungstransformator: Verwenden Sie Siliziumblätter aus 15000 Gauß -Permeabilität, um sich zu stapeln. Im Inneren befindet sich Kühlwasser, wobei der vollständige Kupferlegierungskern verwendet wird, die Impedanz verringert, die Nutzung der Leistung und den 20% igen Arbeitszyklus verbessert, um die Anforderungen an langjähriges Schweißen und große Ausgangsleistung zu gewährleisten. Die nützliche Lebensdauer ist länger, Rauschen ist kleiner, strukturiert
Ture ist kompakter und vernünftiger.
*Schnelles Magnetventil, das die Schweißgeschwindigkeit schneller macht, wodurch die Produktivität höher ist und so die Kosten verringert.
*Der Zylinder verfolgt ein hohes, genaues, kartellierendes Hartmaterial, das Duralumin ohne Rost, niedrigere Reibung, niedrigeres Geräusch und Belastung ist, wodurch das Schweißspritzer reduziert wird.
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