Automatische Widerstandsnahtschweißmaschine für Filter: Neudefinition des neuen Standards für die Filterschweißgenauigkeit neu definieren
Im Bereich der Präzisionsherstellung bestimmt die Auswahl der Schweißtechnologie direkt die Produktqualität und die Produktionseffizienz. Bei der Herstellung von Filtern wird die automatische Nahtschweißmaschine für Filter zur bevorzugten Wahl in der Branche mit ihren einzigartigen Vorteilen, und die differenzierten Merkmale anderer Schweißgeräte unterstreichen den unersetzlichen Wert weiter.
Im Vergleich zur Reibungsschweißmaschine, die durch die Reibung der Kontaktoberfläche Wärme erzeugt, muss diese automatische Nahtschweißmaschine nicht einen riesigen Axialdruck tragen. Beim Schweißen von dünnwandigen Filterbildschirmen kann es die Materialverformung effektiv vermeiden und sicherstellen, dass die Größe der Filterlöcher wie zuvor genauso präzise ist. Angesichts der Spot-Schweißmaschine für ein Punktschweißen wird die einmalige Bildung von kontinuierlichen versiegelten Schweißnähten erkannt, die Probleme des fehlenden Schweißens und des falschen Schweißens am Rand des Filters vollständig gelöst und die Versiegelungsleistung um mehr als 30%verbessert.
Für die Anforderungen an die Pipeline -Filter des Hinternschweißen stoßen herkömmliche Butt -Schweißmaschinen häufig auf das Problem, die hervorstehende Schweißnaht nach dem Schweißen zu trimmen. Diese Nahtschweißmaschine kann jedoch durch präzise Stromsteuerung das Hinternschweißen abschließen und gleichzeitig einen reibungslosen Übergang der Schweißnaht erreichen, wodurch die Notwendigkeit sekundärer Verarbeitungsverfahren beseitigt wird. Als professionelle Nahtschweißmaschine hat es das Schweißprogramm für die Sonderstruktur des Filters optimiert. Es kann an das kombinierte Schweißen verschiedener Materialfilterbildschirme und -rahmen angepasst werden und ist mit verschiedenen Materialien wie Edelstahl und verzinktem Stahl kompatibel.
Im Vergleich zur Laserschweißmaschine für Stahlring, die sich auf den Anschluss von Stahlringen konzentriert, hat es mehr Effizienzvorteile bei der Verarbeitung von Schweißnähten großer Bereiche, und die Schweißzeit pro Meter Schweißnaht wird auf 60% des herkömmlichen Laserschweißen verkürzt. Für die Behebung von Zubehör wie Filterklammern kann das integrierte Multi-Station-Verknüpfungssystem zwar nicht die Bolzenschweißfunktion des Bolzenschweißgeräts haben.
Von der Produktion kleiner Batch-Studien im Labor bis zur groß angelegten Produktion in der Fabrik hat der automatische Widerstandsnahtschweißgerät für Filter den Industriestandard für Filterschweißen mit intelligenter Kontrolle, stabiler Schweißqualität und breite Anpassungsfähigkeit neu definiert. Werden Sie eine präzise Brücke, die Materialien und Qualität verbindet.
Besonderheit:
*Nehmen Sie einen 3-Phasen-Motor an, der variable Frequenz, durchschnittliche Schweißgeschwindigkeit, einfach einstellen und Stabilität ist.
*Die Schweißkreisschleife erfolgt mittels innerer Wasserkühlung, Schweißrad (Elektrode) erfolgt über externe Wasserkühlung.
*Die Teile der Schweißmaschine der elektrischen Leitung sind so ausgelegt, dass die Struktur der Silberbuchsen eingebettet ist. Die Basis der elektrischen Leitung wird durch hermetisches Öl geschmiert und durch Wasser abgekühlt, damit sich Silberbuchsen flexibel nicht zum Verschließen drehen.
*Sowohl horizontale als auch Längsschweißer mit zwei Typen. H: Horizontal, L: Längsschnitt.