Maschinenstation für doppelte Kopfschweißschweißen: Ein neuer Benchmark für das Schweißen mit Doppelstationen
In der großen Familie der Schweißgeräte hat jede Art von Modell seine eigenen Vorzüge. Die Reibungsschweißmaschine erreicht durch die Erzeugung von Wärme durch Reibung eine Festkörperverbindung und ist zum präzisen Schweißen von Materialien mit hoher Härte geeignet. Die Spot -Schweißmaschine hat in Feldern wie der Automobilherstellung mit einem effizienten Spot -Schweißprozess hell geleuchtet. Die Butt -Schweißmaschine konzentriert sich auf Buttschweißungen und bietet eine stabile Garantie für die Verbindung von Rohren und Profilen. Die Nahtschweißmaschine ist gut darin, kontinuierliche Schweißnähte zu bilden und in Szenarien mit hohen Dichtungsanforderungen wie Druckbehältern unverzichtbar. Die Laserschweißmaschine für Stahlring bietet eine Nicht-Deformations- und hochpräzise Lösung für Stahlringschweißen mit präzisen Laserstrahlen. Heute konzentrieren wir uns auf die Einführung der maschinell-dualen Station des Double Head Automatic Boldens. Als Führungskraft unter den Schweißmaschinen mit Stollen zeigt es ein einzigartiges Dual-Station-Design. Definieren Sie die Effizienz und Qualität des Bolzenschweißens neu.
Diese automatische Bolzenschweißmaschine mit zwei Head nimmt einen kollaborativen Betriebsmodus mit zwei Stationen an und bricht den Effizienz-Engpass der herkömmlichen Einstation-Bolzenschweißmaschine vollständig durch. Wenn eine Station den Zyklus von Belastung, Schweißen und Entladen abschließt, führt eine andere Station gleichzeitig Schweißvorgänge durch, die "Null-Wait" -Produktion erreicht und die Schweißeffizienz nahezu verdoppelt. Ob im Vergleich zur Reibungsschweißmaschine, die sich auf das Reibungsprinzip oder auf die Spot -Schweißmaschine stützt, die sich auf das Spotschweißen konzentriert, es zeigt unersetzliche Vorteile im Nischenfeld des Bolzenschweißens.
In Bezug auf die Kompatibilität erbt es die Kernmerkmale der Bolzenschweißmaschine und kann an Stengsgründen verschiedener Spezifikationen angepasst werden, um die Schweißanforderungen verschiedener Werkstücke zu erfüllen. Im Vergleich zu den spezifischen Anwendungsszenarien der Butt -Schweißmaschine und der Nahtschweißmaschine ist der Anwendungsbereich umfangreicher. Es kann problemlos alles bewältigen, von Automobilteilen bis hin zu Stahlkonstruktionen, von elektrischen Geräten bis hin zu mechanischer Herstellung. Im Vergleich zu den hochpräzisen Merkmalen der Laserschweißmaschine für Stahlring wird die Effizienz und Stabilität der Stapelproduktion mehr Aufmerksamkeit schenken, wodurch die Leistungsleistung für Unternehmen höher ist.
Darüber hinaus ist diese automatische Schweißmaschine mit zwei Stationen mit einem fortschrittlichen intelligenten Steuerungssystem ausgestattet, mit dem verschiedene Parameter während des Schweißprozesses in Echtzeit überwacht werden können, um sicherzustellen, dass jeder Schweißpunkt dem perfekten Qualitätsstandard entspricht. Es hat ein extrem hohes Maß an Automatisierung, was die manuelle Intervention, eine geringere Arbeitsintensität erheblich verringern und gleichzeitig Fehler vermeiden kann, die durch den menschlichen Betrieb verursacht werden, wodurch das Schweißen präziser, effizienter und stabiler funktioniert.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich die maschinell-duale Station des Double Head-Automatikschweißes unter zahlreichen Schweißgeräten auszeichnet. Es besitzt nicht nur die Kernfunktionen der Bolzenschweißmaschine, sondern verfügt auch über ein Dual-Station-Design und eine intelligente Kontrolle. Über die Reibungsschweißmaschine, die Spot -Schweißmaschine, die Butt -Schweißmaschine, die Nahtschweißmaschine und die Laserschweißmaschine für die Einschränkungen von Stahlringen in bestimmten Szenarien sind sie zu einer idealen Wahl für das Schweißen der modernen industriellen Produktion.
Ⅰ.Description
Die zwei Achsen -Automatikschweißmaschine für Doppelstation wird speziell von unserem Unternehmen im Bereich der F & E ausgestattet. Es wird speziell für alle Arten von Schlossindustrie, Blechschränken, Küchenutensilien, Haushaltshardware, Bauwerkzeugen und anderen Metallprodukten verwendet. Es besteht hauptsächlich aus vier Teilen: Maschinenbehörde, Gerät, pneumatischer Steuerung und Schweißstromquelle; Es übernimmt das britische Trio -Roboterkontrollsystem, die lineare Schleife von Taiwan Hiwin, das pneumatische Zubehör von Taiwan Airtec usw. Das Gerät ist leistungsstark, einfach zu bedienen, es hat die Eigenschaften eines stabilen und reibungslosen Betriebs und hoher Genauigkeit. Diese Ausrüstung nimmt ein automatisches Zirkulationssystem für linke und rechte doppelte Stationen an. Die linke und rechte Seite des Produkts werden geladen und entladen, und die Arbeiten beeinflussen sich nicht gegenseitig, was die Produktionskapazität erheblich verbessert. Das Gerät wird durch den Handbildschirm des handgehaltenen Touchs, die Schaltflächenoperation gesteuert und die Betriebsseite kann zwischen chinesischen, englischen, japanischen und anderen Sprachen umgeschaltet werden, und der Vorgang ist einfach und leicht zu verstehen.
Ⅱ.Key -Daten
1 、 Hub: x 800 mm, y 500 mm,
2 、 max.speed 900 mm/s, beschleunigte Geschwindigkeit 3000 mm/s
3 、 Der Maschinenrahmen ist mit inländischen hochwertigen industriellen Aluminiumprofilen zusammengestellt, und die Arbeitsplatte besteht aus isolierendem Bakelit.
4 、 Gesamtgröße: L1300 mmxw1100mmxh1300mm
5 、 Eingangsspannungen: 220 V/50 Hz Einphase
6 、 Power: 2 kW
7 、 MAX -Programmspeichermenge: 159 NOS & 500 -Punkt -Koordinate
8 、 Sprache des HMI: Chinesisch, Englisch, Japanisch und andere Sprachen
Ⅲ.Machine Vorteile:
Die von dieser Ausrüstung geschweißten Bolzen (Schrauben) werden automatisch durch Pneumatik unter Verwendung einer herkömmlichen klassischen Struktur, des Multi-Sensor-Erkennungssystems mit hoher Skalierbarkeit, hoher Kompatibilität, einfacher Wartung und günstigerer Garantie für die Stabilität der Geräte und der Ausgangsgenauigkeit von bis zu 99% übertragen. Die Schweißschlacke auf der Schweißoberfläche ist voll und die Schweißfestigkeit hoch, die die Produktoberfläche verformen oder sogar brechen kann. Nach dem Schweißen erreicht die Rückseite des Produkts einen Traaceless Effekt.
