CNC Automatische Bolzenschweißmaschine: Präzisionsinnovation beim CNC -Schweißen
Das Feld Schweißgeräte ist reich und vielfältig, wobei jedes Modell seinen einzigartigen Wert hat. Die Reibungsschweißmaschine verwendet die durch Reibung erzeugte Wärme, um eine materielle Verbindung zu erreichen, und erzielt ein gutes Leistungsschweißen bei der Schweißen von Arbeiten mit hoher Härte. Die Spot -Schweißmaschine mit dem Rapid Spot -Schweißprozess ist zu einem starken Assistenten in Branchen wie der Automobilfabrikation geworden. Die Butt -Schweißmaschine konzentriert sich auf das Schweißen an den Fugen von Werkstücken und bietet zuverlässige Garantien für den Zusammenhang von Rohren und Profilen. Die Nahtschweißmaschine kann kontinuierliche versiegelte Schweißnähte bilden und ist bei der Herstellung von Druckbehältern unverzichtbar. Die Laserschweißmaschine für Stahlring erreicht aufgrund der hohen Energiedichte des Lasers eine hohe Präzision und das Schweißen von Stahlringen mit niedrigem Deformation. Die CNC -Automatikschweißmaschine CNC als Innovatorin der Familie der Bolzenschweißmaschine integriert die numerische Steuerungstechnologie in das Bolzenschweißen und führt zu einer neuen Ära effizienter und präziser Schweißen.
Das herausragendste Merkmal dieser automatischen CNC-Bolzenschweißmaschine liegt in seinem fortschrittlichen CNC-System, das Parameter wie Schweißpfad, Strom und Zeit durch Programmierung präzise steuern kann, wodurch die Schweißpositionierung auf Millimeterebene erreicht wird. Im Vergleich zu der Unsicherheit herkömmlicher Bolzenschweißmaschinen, die auf den manuellen Betrieb angewiesen sind, kann sichergestellt werden, dass die Schweißposition und Stärke jedes Stifts sehr konsistent bleiben, insbesondere für Szenarien mit extrem hohen Präzisionsanforderungen bei der Massenproduktion. Im Vergleich zur Reibungsschweißmaschine beruht es nicht auf die Reibungswärmeerzeugung zwischen den Werkstücken und kann die Verformung der durch Reibung verursachten Arbeitsststücke vermeiden. Angesichts des Spotschweißens, auf dem sich die Spot -Schweißmaschine auszeichnet, ist es im Zusammenhang zwischen Stöben und Werkstücken stärker ausgerichtet, und die Vertikalität und Festigkeit der Stollen nach dem Schweißen ist besser.
In Bezug auf die Anpassungsfähigkeit erbt die automatische CNC -Bolzenschweißmaschine die Kompatibilität der Bolzenschweißmaschine mit verschiedenen Stiftspezifikationen. Mit der Flexibilität des numerischen Steuerungssystems kann es schnell verschiedene Schweißprogramme wechseln, um die verschiedenen Produktionsanforderungen zu erfüllen. Im Vergleich zu den festen Schweißformularen der Butt -Schweißmaschine und der Nahtschweißmaschine kann es mit komplexeren Werkstückstrukturen fertig werden. Egal, ob es sich um eine Ebene oder eine gekrümmte Oberfläche handelt, sie kann stabil abschließen. Selbst im Vergleich zur Laserschweißmaschine für Stahlring, die für seine hohe Präzision bekannt ist, hat sie mehr Vorteile für die Effizienz und Kostenkontrolle des Bolzenschweißens. Es kann die Anzahl der Schweißnähte pro Zeiteinheit erheblich erhöhen und gleichzeitig die Genauigkeit sicherstellen.
Darüber hinaus ist diese Ausrüstung auch mit einer intelligenten Erkennungsfunktion ausgestattet, mit der Daten wie aktuelle Änderungen und die Bolzenhöhe in Echtzeit während des Schweißprozesses überwacht werden können. Sobald eine Abnormalität erkannt wurde, stoppt sie automatisch die Maschine und errichtet sofort einen Alarm, wodurch die Rate defekter Produkte effektiv verringert wird. Die automatisierten Fütterungs-, Schweiß- und Blanking -Prozesse verringern die manuelle Intervention und verringern nicht nur die Arbeitsintensität der Betreiber, sondern vermeiden auch den Einfluss menschlicher Faktoren auf die Schweißqualität.
Zusammenfassend hat die durch numerische Steuerungstechnologie gestärkte CNC -Automatikschweißmaschine einen qualitativen Sprung auf der Grundlage der Bolzenschweißmaschine erreicht. Es überwindet nicht nur die Einschränkungen von Modellen wie Reibschweißmaschinen und Spot -Schweißmaschine in Szenarien mit Bolzenschweißen, sondern integriert auch die Stabilität und Zuverlässigkeit der Butt -Schweißmaschine und der Nahtschweißmaschine. In Bezug auf die Genauigkeit kann es mit der Laserschweißmaschine für Stahlring vergleichbar sein und zu dem bevorzugten Geräte für das Schweißen von Stöben in High-End-Fertigungsfeldern wie Luft- und Raumfahrt, Präzisionsinstrumente und elektronische Geräte werden, wodurch eine höhere Produktionseffizienz und die stabilere Produktqualität den Unternehmen verleiht.
Die Schweißmaschine dient zum Schweißen auf der Kellenpanel und des Produktionsumfangs: Umfang:
1. Produktspezifikationen: x: 1000, z: 50 mm, die Schweißmaschine verwendet Energiespeicherkondensatoren, um aufzuladen und abzuleiten. Die Schweißgeschwindigkeit ist schnell und kann im Moment der Entladung schnell kompensieren und unter Druck gesetzt. Die Stromquelle ist eine DC -Schweißstromquelle mit geringer Spritzer während Schweißen, zuverlässiger Qualität und wunderschönen Schweißverbindungen.
2. Schneller Schweißzylinder, der maximale Schlaganfall beträgt 50 mm, was hervorragende Eigenschaften wie hohe Effizienz, Stabilität, Zuverlässigkeit, sofortige Kompensation und Druck aufweist.
3. Um die Gesamtleistung der Geräte und die Qualität des Produktschweißens zu gewährleisten, sind alle wichtigen Originalkomponenten bekannter Marken, und ihre Produktqualität ist qualitativ hochwertig und zuverlässig.
4. Die Umrisszeichnung der Maschine lautet wie folgt
Ⅰ. Hauptkomposition
Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus: 1, Rahmen; 2, Schweißstromquelle; 3, Isolationstransformator; 4, x, z Zwei-Achsen-Modul; 5, CNC -Bolzenschweißpistole; 6, Sechs-Achsen-Bewegungskarte, 7, automatischer Stift (Bolt) Fütterungsmechanismus, 8, mehrere Hauptkomponenten wie Zylinder und Sensoren.
Ⅱ. Schlüsselparameter
1
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Model
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HB-1000-M4
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2
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Rated volts
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220V± 15% 50HZ
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3
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Rated power
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3KVA
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4
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Air pressure(Mpa)
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0.6-0.8
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5
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Insulation grade
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F
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6
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Welding cylinder stroke(mm)
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50
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7
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Ajustment range of Volts(V)
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40-180
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