Ningbo Xin Chang Machinery Co.,Ltd
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Automatische Schweißmaschine für Bremsschuh Rollenspot
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Automatische Schweißmaschine für Bremsschuh Rollenspot

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Produktbeschreibung
Verpackung & Lieferung
Automatische Bremsschuh -Roll -Spot -Schweißmaschine: Eine solide Unterstützung für die Bremssicherheit

Im Kfz -Bremssystem hängen die Bremsschuhe als Kernkomponente, die direkt auf die Bremstrommel wirken, ihre Schweißqualität in direktem Zusammenhang mit der Bremsleistung und der Fahrsicherheit des Fahrzeugs. Die automatische Schweißschaltmaschine für Bremsschuh-Rollen ist eine effiziente Schweißausrüstung, die für diese Schlüsselkomponente zugeschnitten ist. Es führt kontinuierlich ein Punktschweißen auf der Oberfläche der Bremsschuhe durch Roller-Elektroden durch und bildet eine gleichmäßig verteilte Gruppe von Schweißpunkten. Dies gewährleistet nicht nur eine feste Verbindung zwischen den Bremsschuhen und den Reibungsplatten, sondern erfüllt auch die Schweißanforderungen der bogenförmigen Struktur der Bremsschuhe und legt eine solide Grundlage für den stabilen Betrieb des Bremssystems. ​

Im Vergleich zu anderen Schweißgeräten hat diese automatische Schweißmaschine von Roll Spot offensichtliche Vorteile bei der Herstellung von Bremsschuhen. Die Reibungsschweißmaschine erreicht die Verbindung, indem er Wärme durch Reibung erzeugt. Der axiale Druck während des Schweißens ist jedoch anfällig für die Verformung der Lichtbogenfläche des Bremsschuhs, was die Anpassung beim Bremsen beeinflusst. Obwohl die Spot-Schweißmaschine ein Point-Schweißen vervollständigen kann, sind bei Komponenten wie Bremsschuhen, die eine einheitliche Verteilung mehrerer Schweißpunkte erfordern, die manuelle Bewegung und die Positionierung nicht nur ineffizient, sondern auch schwierig, die Konsistenz des Schweißpunktabstands zu gewährleisten. Die Butt -Schweißmaschine ist für das Stangenschweißen von Stäben geeignet, kann jedoch nicht die planaren Verbindungsanforderungen zwischen den Bremsschuhen und den Reibungsplatten erfüllen. Die durch die Nahtschweißmaschine gebildeten kontinuierlichen Schweißnähte erhöhen das Gewicht der Bremsschuhe und sind nicht der Wärmeableitung der Reibungsplatten förderlich, was dem leichten und Wärmeableitungsanforderungen des Bremssystems widerspricht. Die Laserschweißmaschine für Stahlring konzentriert sich auf das kreisförmige Schweißen von Stahlringen. Die technischen Parameter stimmen jedoch nicht mit dem Material- und Schweißprozess der Bremsschuhe überein. Die Bolzenschweißmaschine wird nur zur Fixierung von Stiften verwendet und kann die Schweißarbeiten der Hauptstruktur der Bremsschuhe nicht ausführen. ​

Die automatische Schweißmaschine für Bremsschuh -Rollenspot verwendet angesichts der strukturellen Merkmale des Bremsschuhs automatisierte Roller -Fütterung und aktuelle Steuerungstechnologie. Es kann das kontinuierliche Schweißen mehrerer Schweißpunkte auf der Lichtbogenfläche mit gleichmäßiger Verteilung und konsistenter Festigkeit der Schweißpunkte schnell vervollständigen. Es verbessert effektiv die allgemeine Starrheit und Lebensdauer der Bremsschuhe. Seine genaue Druckregulierungsfunktion kann während des Schweißverfahrens Beschädigungen der Reibungsplatten verhindern. Der Hochgeschwindigkeits-Schweißrhythmus verbessert die Produktionseffizienz erheblich, bietet eine zuverlässige Garantie für die qualitativ hochwertige Herstellung von Bremssystemen für Automobile und wird zu einer unverzichtbaren Schlüsselausrüstung im Produktionsprozess von Bremsschuhen. ​
Roll spot welding machine for brake shoes
dvantage: Machine body of thick steel sheet, not easy to deformation
Microcomputer control, accuracy and steady
Water cooling transformer: Use silicon sheets of 15000 gauss permeability to pile up. There is cooling water in inside, using full copper alloy core, reducing impedance, improving the utilization of power, 20% duty cycle to ensure the requirement of long time welding, big output power. The useful lifetime is longer, noise is smaller, structure is more compact and reasonable.
Fast solenoid valve, making welding speed faster, thereby the productivity is higher, therefore decreasing cost.
Cylinder adopt high accurate, anti-friction hard material, which is duralumin, without rust, lower friction, lower noise and loading is faster, thereby reducing the weld spatter.
Quality is stable, failure rate is low, therefore machine life is longer
 
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