Automatisches Schweißgerät für Klimaanlagen-Kondensatorspulen

In der genauen Kette der Herstellung von Klimaanlagen beeinflusst jeder Prozess die Leistung und Zuverlässigkeit des Produkts. Die Reibschweißmaschine sorgt für eine feste Verbindung von Hochleistungsrohrverbindungen von Klimakompressoren und gewährleistet so den stabilen Betrieb der Kernkomponenten unter Hochdruckbedingungen. Die Punktschweißmaschine kann die Punktschweißfixierung des Klimaanlagengehäuses und der Halterung schnell abschließen und dabei sowohl die Verbindungsstärke als auch die Produktionseffizienz berücksichtigen. Die Stumpfschweißmaschine verbindet die langen Rohre im Inneren der Klimaanlage präzise, ​​um den reibungslosen Fluss des Kältemittels im System sicherzustellen. Die Nahtschweißmaschine erzeugt durchgehend versiegelte Schweißnähte für die Gehäuse von Verdampfern und Kondensatoren von Klimaanlagen, um ein Austreten von Kältemittel strikt zu verhindern. Die Laserschweißmaschine für Stahlringe ermöglicht das hochpräzise Schweißen von Stahlringkomponenten in Klimaanlagenmotoren, um den stabilen Betrieb des Antriebssystems sicherzustellen. Die Bolzenschweißmaschine vervollständigt effizient die Bolzenverbindung der internen Halterungen der Klimaanlage und bietet einen soliden Drehpunkt für die Montage jeder Komponente. Der AC-Spulenrohr-Expander mit automatischem Schweißen ist als Gerät, das die Erweiterung des Spulenrohrs und das automatische Schweißen integriert, mit seinen integrierten Vorteilen zu einer effizienten Lösung für die Verarbeitung von Klimaanlagen-Spulen geworden. ​

Dieses Gerät integriert die Rohraufweitungs- und Schweißprozesse von Klimaanlagen-Spuleneinheiten auf organische Weise und erreicht so eine nahtlose Verbindung von der Rohrformung bis zur Komponentenverbindung. Sein Rohrausdehnungsmechanismus kann den Ausdehnungsgrad der Spule präzise steuern, wodurch ein fester Sitz zwischen der Rohrleitung und den Rippen gewährleistet und die Effizienz des Wärmeaustauschs verbessert wird. Mittlerweile kann das ausgerüstete automatische Schweißsystem qualitativ hochwertige Schweißarbeiten an den Verbindungen, Schnittstellen und anderen Teilen der Spule durchführen und so die Abdichtung und Festigkeit der Verbindung gewährleisten. Im Vergleich zum herkömmlichen Schritt-für-Schritt-Verarbeitungsmodus verkürzt dieses integrierte Design den Produktionsprozess erheblich, reduziert den durch die Prozessumstellung verursachten Zeitverlust und verbessert die Produktionseffizienz erheblich. ​

Im Hinblick auf die Koordination mit verschiedenen Schweißgeräten ergänzt der AC-Spulenrohrexpander mit automatischem Schweißen diese in der Klimaanlagenproduktion. Beispielsweise kann für einige komplexe Verbindungsverbindungen in der Klimaanlagenschlange das automatische Schweißsystem dieser Ausrüstung mit der Reibschweißmaschine kombiniert werden. Ersterer ist für das Verschweißen konventioneller Schnittstellen zuständig, letzterer kümmert sich um hochbeanspruchte Verbindungen mit hohen Festigkeitsanforderungen und sorgt so gemeinsam für die umfassende Zuverlässigkeit der Spulenverbindung. Bei der Montage des Klimagehäuses und der Spule wird die von dieser Ausrüstung verarbeitete Spule mit der von der Punktschweißmaschine geschweißten Gehäusehalterung kombiniert. Die präzise Größe der Spule und die stabile Verschweißung der Halterung gewährleisten die Genauigkeit der Montage. ​

Darüber hinaus kann die automatische Schweißfunktion dieses Geräts hinsichtlich der Präzision mit der professioneller Schweißgeräte mithalten. Seine Schweißparameter können je nach Material, Dicke usw. der Spule präzise angepasst werden. Die Schweißqualität ist stabil. Beim Stumpfschweißen mit dem langen Rohr, das mit der Stumpfschweißmaschine geschweißt wird, kann die Ebenheit und Abdichtung der Schnittstelle sichergestellt werden. Bei der Verbindung zwischen der Spule und den Stahlkomponenten spiegelt der Schweißeffekt das präzise Schweißen der Laserschweißmaschine für Stahlringe wider und gewährleistet so die Stabilität der Verbindung unterschiedlicher Materialien. ​

Darüber hinaus kann der effiziente Produktionsmodus des AC-Spulenrohrexpanders mit automatischem Schweißen an den Produktionsrhythmus von Geräten wie Nahtschweißmaschinen und Bolzenschweißmaschinen angepasst werden. Erzielen Sie einen effizienten Betrieb des Klimaanlagen-Produktionsprozesses. Der automatisierte Betrieb reduziert manuelle Eingriffe, verringert durch menschliche Faktoren verursachte Qualitätsschwankungen und verbessert die Produktkonsistenz. ​

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der AC Coil Tube Expander mit automatischem Schweißen die Vorteile der Rohrexpansion und des automatischen Schweißens nutzt. In Zusammenarbeit mit verschiedenen Schweißgeräten wie Reibschweißmaschinen und Punktschweißmaschinen bietet es eine starke Unterstützung für die qualitativ hochwertige und hocheffiziente Produktion von Klimaanlagen-Spuleneinheiten und ist eine wichtige Ausrüstung für Unternehmen, die Klimaanlagen herstellen, um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern. ​

Max. welding height:	1250, 1500, 2000, 2500mm are available for your choice.
Combustion gas:	Liquefied gas, natural gas etc.
Combustion supporting gas:	compress air etc.
Burner:	4 rows, 20 welding nozzles each row.