Automatische Rohrschweißmaschine, hydraulischer Abbrennstumpfschweißer
Merkmale:
Arbeitsprinzip: Bewegen Sie das Werkstück durch die Steuerung des Gas-Flüssigkeit-Systems langsam, um die Oxidschicht und die unebene Stelle der Schweißoberfläche durch Abstrahlen zu entfernen. Erhitzen Sie dann die Enden des Werkstücks. Die letzte Maschine übt sehr schnell eine Stauchkraft aus, damit die Schweißenden verschmelzen. Dieser gut durchdachte Arbeitsmodus ist die Kernbetriebslogik der automatischen Stumpfschweißmaschine.
Verwenden Sie den Mikrocontroller, um eine vollständige Prozesskontrolle beim Spannen, Flashen, Stauchen, Halten und Stoppen mit sehr hoher Präzision zu erreichen.
Die Festigkeit des Schweißprodukts ist höher, die Versiegelung ist besser, keine losen Schweißnähte, keine Gasporen, Festigkeit und Schönheit.
Anwendungen:
Kann häufig für Metallprodukte verwendet werden, deren Enden nicht flach und mit Graten versehen sind, Rohre, Stangen, Bleche, Profilstahl, deren Materialien Kohlenstoffstahl, Stahllegierungen und Nichteisenmetalle usw. sind. Als zuverlässige Stumpfschweißmaschine passt sie sich an verschiedene Schweißszenarien für verschiedene Metallwerkstücke an.
Vorteil:
Maschinenkörper aus dickem Stahlblech, nicht leicht verformbar
Schnelles Magnetventil, das die Schweißgeschwindigkeit beschleunigt, dadurch die Produktivität erhöht und somit die Kosten senkt.
Der Zylinder besteht aus einem hochpräzisen, reibungsarmen harten Material, nämlich Duraluminium, ohne Rost, geringerer Reibung, geringerem Lärm und schnellerer Belastung, wodurch die Schweißspritzer reduziert werden. Diese überlegene Strukturkonfiguration ermöglicht es dieser Stumpfschweißmaschine auch, eine konstante Schweißleistung zu liefern.
Die Qualität ist stabil, die Ausfallrate niedrig und die Maschinenlebensdauer daher länger.
| Model |
UNS-100 |
UNS-150 |
UNS-200 |
UNS-250 |
UNS-400 |
UNS-600 |
UNS-800 |
UNS-1000 |
UNS-1250 |
| Rated power |
KVA |
100 |
150 |
200 |
250 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1250 |
| Min welding area |
mm2 |
12.5 |
28 |
28 |
200 |
400 |
400 |
400 |
600 |
600 |
| Max welding area |
mm2 |
200 |
314 |
600 |
700 |
1400 |
2200 |
3200 |
4000 |
5500 |
| Jaw distance |
mm |
55 |
90 |
90 |
200 |
360 |
360 |
500 |
500 |
500 |
| Adjustable size of Jaw |
mm |
30 |
50 |
50 |
150 |
150 |
160 |
200 |
200 |
200 |
| Welding movement speed |
mm/s |
5-30 |
5-30 |
5-30 |
5-30 |
5-30 |
5-30 |
5-30 |
5-30 |
5-30 |
| Rated clamping force |
KN |
6.1 |
8 |
8 |
300 |
400 |
600 |
600 |
800 |
900 |
| Rated upsetting force |
KN |
2.5 |
3 |
3 |
150 |
200 |
300 |
300 |
400 |
450 |
| Welding transformer gears number |
|
0 |
0 |
0 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
| Secondary voltage |
v |
4-9 |
4-9 |
4-9 |
4-10 |
4-9 |
5-11 |
7.6-14.6 |
7-15 |
7-12.6 |
| Cooling water pressure |
Mpa |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
| Cooling water flow |
L/min |
4 |
8 |
12 |
24 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
| Oil pump motor |
kw |
1 |
1.5 |
2 |
4 |
11 |
15 |
22 |
22 |
22 |
| Duty cycle |
% |
50 |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
| Productivity |
pc/min |
20 |
20 |
20 |
6 |
6 |
6 |
5 |
5 |
5 |
| Machine weight |
kg |
435 |
1350 |
1450 |
5000 |
9000 |
9000 |
15000 |
16000 |
18000 |
