Merkmale
Funktionsprinzip: Diese automatische Stumpfschweißmaschine nutzt das Steuersystem, um das Werkstück mit einer langsamen Vorschubgeschwindigkeit anzutreiben und dabei die Oxidschicht und Unebenheiten auf der Schweißoberfläche durch Blitzwirkung zu entfernen. Nach dem Erhitzen der Werkstückenden wendet die Maschine eine schnelle Stauchkraft an, um die Schweißschnittstellen vollständig zu verschmelzen.
Die Widerstandsstumpfschweißmaschine ist mit einem Mikrocontroller ausgestattet, um eine vollautomatische Steuerung des Spannens, Grats, Stauchens, Haltens und Stoppens zu ermöglichen und so eine extrem hohe Betriebspräzision zu gewährleisten.
Geschweißte Werkstücke zeichnen sich durch eine höhere Verbindungsfestigkeit, eine bessere Dichtleistung, keine unvollständige Verschmelzung und Porosität, eine feste Schweißqualität und ein ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild aus.
Anwendungen
Dieser Satz automatischer Stumpfschweißgeräte wird häufig für Metallprodukte mit unebenen Enden und Graten eingesetzt, wie z. B. Rohre, Stangen, Bleche und Profilstahl aus Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Nichteisenmetallen und anderen Materialien.
Vorteile
Der Hauptkörper der automatischen Stumpfschweißmaschine besteht aus einer dicken Stahlplattenstruktur, die sich durch eine hohe Steifigkeit auszeichnet und sich im Langzeitbetrieb nicht leicht verformt.
Ausgestattet mit Hochgeschwindigkeits-Magnetventilen ermöglicht die Widerstandsstumpfschweißmaschine einen schnelleren Schweißvorgang, wodurch die Produktionseffizienz effektiv verbessert und die Gesamtproduktionskosten gesenkt werden.
Der Zylinder besteht aus hochpräzisem, reibungsarmem, hartem Duraluminiummaterial, das rostfrei, reibungs- und geräuscharm ist und eine schnellere Belastungsreaktion aufweist, wodurch Schweißspritzer während des Betriebs reduziert werden.
Eine stabile Schweißqualität und eine niedrige Ausfallrate verlängern effektiv die Lebensdauer dieser automatischen Stumpfschweißausrüstung.
| Model |
UNS-100 |
UNS-150 |
UNS-200 |
UNS-250 |
UNS-400 |
UNS-600 |
UNS-800 |
UNS-1000 |
UNS-1250 |
| Rated power |
KVA |
100 |
150 |
200 |
250 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1250 |
| Min welding area |
mm2 |
12.5 |
28 |
28 |
200 |
400 |
400 |
400 |
600 |
600 |
| Max welding area |
mm2 |
200 |
314 |
600 |
700 |
1400 |
2200 |
3200 |
4000 |
5500 |
| Jaw distance |
mm |
55 |
90 |
90 |
200 |
360 |
360 |
500 |
500 |
500 |
| Adjustable size of Jaw |
mm |
30 |
50 |
50 |
150 |
150 |
160 |
200 |
200 |
200 |
| Welding movement speed |
mm/s |
5-30 |
5-30 |
5-30 |
5-30 |
5-30 |
5-30 |
5-30 |
5-30 |
5-30 |
| Rated clamping force |
KN |
6.1 |
8 |
8 |
300 |
400 |
600 |
600 |
800 |
900 |
| Rated upsetting force |
KN |
2.5 |
3 |
3 |
150 |
200 |
300 |
300 |
400 |
450 |
| Welding transformer gears number |
|
0 |
0 |
0 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
| Secondary voltage |
v |
4-9 |
4-9 |
4-9 |
4-10 |
4-9 |
5-11 |
7.6-14.6 |
7-15 |
7-12.6 |
| cooling water pressure |
Mpa |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
| Cooling water flow |
L/min |
4 |
8 |
12 |
24 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
| oil pump motor |
kw |
1 |
1.5 |
2 |
4 |
11 |
15 |
22 |
22 |
22 |
| Duty cycle |
% |
50 |
50 |
50 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
| Productivity |
pc/min |
20 |
20 |
20 |
6 |
6 |
6 |
5 |
5 |
5 |
| Machine weight |
kg |
435 |
1350 |
1450 |
5000 |
9000 |
9000 |
15000 |
16000 |
18000 |
