Hochfrequenz-Widerstands-Stumpfschmelzschweißgerät

Diese Maschine besteht aus einem Körper, einem rechten, linken, oberen und unteren statischen und dynamischen Arm (alle Teile sind aus Gussstahl gegossen), einer Elektrodenklemme, einer quer angetriebenen Stauchvorrichtung, einem Hydrauliksystem, einem elektrischen Steuersystem und einem Schweißtransformatorsystem und dient als Kernhardwarekonfiguration der ausgereiften Stumpfschweißmaschine.

Wir nutzen die gute Idee von Hess Corp., USA, und rüsten ein hydraulisches System zur Steuerung von Klemmen, Schmelzen, Stauchen und Schmelzen aus, um die Genauigkeit verschiedener Schmelzserien aufrechtzuerhalten. Die Klemme besteht aus hochleitfähigem Hartchrom-Zirkonium-Kupfer, ist verschleißfest und leicht zu reinigen.

Haupttransformator

Der Transformator besteht aus beidseitigem nichtmagnetischem Aluminiumkopf-Epoxidharzguss und besteht aus importiertem, hochwertigem, leitfähigem magnetischem Stahlblech und elektromagnetischem Draht. Es gibt viele Vorteile wie Vakuumimprägnierung, Temperaturbeständigkeit, Erdbebensicherheit, hohes Isolationsverhältnis, geringe erkennbare Leckage, Energieeinsparung, hohe Leitfähigkeit und hohe Ausgangsleistung.

Diese Maschine wird von einer SPS gesteuert, die sowohl über ein manuelles als auch ein automatisches Programm verfügt, um die Zuverlässigkeit des Geräts sicherzustellen. Im automatischen Zustand sollte der Schweißprozess im Notfall zwangsweise beendet werden. Nach ordnungsgemäßer Handhabung muss das Programm zurückgesetzt und mit dem Schweißen fortgefahren werden, um die stabile Betriebslogik des vollständigen automatischen Stumpfschweißsystems zu bilden.

Die Parameter können über die Mensch-Maschine-Schnittstelle geändert werden, wie z. B. die Schweißentfernung, die Schmelzzeit, die Stauchleitungszeit, die Hebezeit der Klemme und die Schweißdauer, sodass sie speicherbar und abrufbar sind.

Das Hydrauliksystem verwendet hochwertiges Rexroth-Zubehör und die Positionserkennung übernimmt importierte Näherungsschalter und Klemmgenauigkeit.

Merkmale:

1, Funktionsprinzip: Lassen Sie das Werkstück durch das Steuersystem langsam bewegen, entfernen Sie durch Abgraten die Oxidschicht und unebene Stellen der Schweißoberfläche, erhitzen Sie dann die Enden des Werkstücks, die letzte Maschine übt sehr schnell die Stauchkraft aus, damit die Schweißenden verschmelzen, und dieser thermische Fusionsverbindungsmodus ist die Kernarbeitslogik der Standard-Stumpfschweißmaschine.

2. Verwenden Sie den Mikrocontroller, um eine vollständige Prozesskontrolle beim Spannen, Blitzen, Stauchen, Halten und Stoppen mit sehr hoher Präzision zu erreichen.

3. Die Festigkeit des Schweißprodukts ist höher, die Abdichtung ist besser, ohne lose Schweißnaht, ohne Gasporen, Echtheit und Schönheit.

Anwendungen:

Weit verbreitet für Metallprodukte, deren Enden nicht flach und mit Graten versehen sind, Rohre, Stangen, Bleche, Profilstahl, deren Materialien Kohlenstoffstahl, Stahllegierungen und Nichteisenmetalle usw. sind.

1, Maschinenkörper aus dickem Stahlblech, nicht leicht zu verformen.

2, schnelles Magnetventil, das die Schweißgeschwindigkeit beschleunigt, dadurch die Produktivität erhöht und somit die Kosten senkt.

3, Zylinder nehmen hochpräzises, reibungsarmes hartes Material an, das Duraluminium ist, ohne Rost, geringere Reibung, geringere Geräusche und schnellere Belastung, wodurch die Schweißspritzer reduziert werden.

4, die Qualität ist stabil, die Ausfallrate ist niedrig, daher ist die Maschinenlebensdauer länger