Spezielle Stumpfschweißmaschine für Al mit Kupferlegierung

Die große elektrische Servo-Abbrennstumpfschweißmaschine mit Kupferlegierung ist ein hochpräzises, spezialisiertes Abbrennstumpfschweißgerät , das ausschließlich für das Stumpfschweißen von Werkstücken aus Aluminium- und Kupferlegierungen entwickelt wurde. Im Gegensatz zu gewöhnlichen Widerstands-Stumpfschweißmaschinen , die beim heterogenen Metallschweißen Schwierigkeiten haben, integriert dieses Gerät ein fortschrittliches automatisches Stumpfschweißsystem und eine servoelektrische Antriebstechnologie und ist perfekt auf verschiedene Produktionslinien für automatische Stumpfschweißmaschinen abgestimmt. Seine einzigartige Kupferlegierungskonfiguration und das integrierte Schleifmaschinendesign machen es zur bevorzugten Wahl für hochwertiges Schweißen in der metallverarbeitenden Industrie und bieten effiziente und zuverlässige Schweißlösungen für Unternehmen, die Komponenten aus Aluminium-Kupfer-Legierungen herstellen.

Kernanwendung und -funktion

Diese Maschine wird hauptsächlich zum Stumpfschweißen von Aluminium- und Kupferlegierungsmaterialien verwendet, die in der Automobil-, Elektro- und Hardwarebranche weit verbreitet sind. Als professioneller Abbrennstumpfschweißer löst er effektiv die technischen Schwierigkeiten beim Schweißen zweier Metalle mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften (z. B. Schmelzpunkt und Wärmeleitfähigkeit) und stellt sicher, dass die Schweißverbindung fest, korrosionsbeständig und über eine hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit verfügt – wichtige Anforderungen für leistungsstarke Aluminium-Kupfer-Komponenten.

Ein herausragendes Merkmal dieser Ausrüstung ist die eingebaute integrierte Schleifmaschine, die eine nahtlose Verbindung zwischen Schweißen und Polieren nach dem Schweißen ermöglicht. Nach Abschluss des Stumpfschweißvorgangs kann die Schleifmaschine die Schweißverbindung sofort polieren und dabei Grate, Schweißperlen und Oberflächenunebenheiten entfernen. Durch dieses One-Stop-Design entfällt die Notwendigkeit, Werkstücke an unabhängige Schleifgeräte zu übergeben, was die Produktionszeit und Arbeitskosten erheblich reduziert und gleichzeitig die Ebenheit und Ästhetik der Schweißverbindung gewährleistet, um den strengen Qualitätsstandards der fertigen Produkte gerecht zu werden.

Wichtigste Leistungen und Highlights

Servoelektrischer Antrieb für stabiles Schweißen : Dank der groß angelegten servoelektrischen Antriebstechnologie erreicht die Maschine eine präzise Steuerung von Schweißparametern wie Abbrennzeit, Stauchdruck und Schweißstrom. Im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen automatischen Stumpfschweißmaschinen verfügt es über eine höhere Reaktionsgeschwindigkeit, einen stabileren Betrieb und eine genauere Parametereinstellung, wodurch Schweißfehler wie unvollständige Verschmelzung und spröde Verbindungen durch instabilen Druck effektiv vermieden werden.
Kupferlegierungskomponenten für Langlebigkeit : Ausgestattet mit hochwertigen Schweißelektroden und leitfähigen Teilen aus Kupferlegierung verfügt die Maschine über eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit und Verschleißfestigkeit. Das Kupferlegierungsmaterial kann die Wärme beim Schweißen schnell leiten, wodurch der Energieverlust reduziert und die Schweißeffizienz verbessert wird. Gleichzeitig weist es eine hohe Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Verschleiß auf, was die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert und die Häufigkeit des Elektrodenwechsels verringert – ein Vorteil, der es von gewöhnlichen Abbrennstumpfschweißgeräten unterscheidet.
Integriertes Schleifen für eine effiziente Produktion : Die integrierte Schleifmaschine ist speziell für die Nachbearbeitung von Aluminium-Kupfer-Schweißverbindungen konzipiert. Es unterstützt die stufenlose Einstellung der Schleifgeschwindigkeit und -präzision und kann individuell an die Größe und Oberflächenanforderungen der Werkstücke angepasst werden. Dieses Design integriert Schweißen und Polieren in einem Prozess, vereinfacht den Produktionsablauf und verbessert die Gesamteffizienz der Produktion.
Automatisches StumpfschweißsystemIntelligent : Die Maschine ist mit einem ausgereiften automatischen Stumpfschweißsystem ausgestattet, das die automatische Werkstückklemmung, die automatische Parameteranpassung und das automatische Schweißen unterstützt. Das humanisierte Bedienfeld ermöglicht es dem Bediener, mehrere Sätze von Schweißparametern einfach einzustellen und zu speichern und sich so an unterschiedliche Spezifikationen von Werkstücken aus Aluminium- und Kupferlegierungen anzupassen. Das System verfügt außerdem über Echtzeitüberwachungs- und Fehleralarmfunktionen, die einen sicheren und stabilen Betrieb der Ausrüstung gewährleisten.
Breite Kompatibilität und Flexibilität : Dieses Gerät eignet sich zum Stumpfschweißen verschiedener Werkstücke aus Aluminium- und Kupferlegierungen, einschließlich Drähten, Rohren, Platten und Profilen. Es lässt sich flexibel an die Querschnittsgröße und Dicke des Werkstücks anpassen und ist mit verschiedenen Arten von Aluminium-Kupfer-Legierungen kompatibel. Es kann als eigenständiges Schweißgerät verwendet oder in automatisierte Produktionslinien integriert werden und erfüllt so die vielfältigen Produktionsanforderungen von Unternehmen.

Wettbewerbsvorteile und Wert

Im Vergleich zu gewöhnlichen Widerstandsstumpfschweißmaschinen bietet diese große elektrische Servo-Abbrennstumpfschweißmaschine mit Kupferlegierung offensichtliche Vorteile beim heterogenen Metallschweißen. Sein servoelektrischer Antrieb und die Kupferlegierungskonfiguration gewährleisten Schweißqualität und Haltbarkeit der Ausrüstung, während die integrierte Schleiffunktion Produktionsverbindungen und Kosten reduziert.

Für Unternehmen löst diese Maschine nicht nur das Problem des schwierigen Aluminium-Kupfer-Schweißens, sondern verbessert auch die Produktionseffizienz und die Produktqualifizierungsrate. Das automatische Stumpfschweißsystem reduziert die Abhängigkeit vom manuellen Betrieb und gewährleistet eine gleichbleibende Schweißqualität für jede Produktcharge. Es ist eine ideale Ausrüstung für Unternehmen, um ihre Produktionslinien zu modernisieren und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte im Bereich der Verarbeitung von Aluminium-Kupfer-Legierungen zu verbessern.

Model Unit Item		UN-25-1	UN-40-1	UN-40-2	UN-80-2
Rated capacity	KVA	25	40	40	80
Primary voltage	V	380	380	380	380
Rated frequency	HZ	50	50	50	50
Max short circuit current	KA	19	22	22	30
Duty cycle	%	50	50	50	50
Max pressing force	N	3900	3900	3900	3900
Max upset force	N	1500	1500	1500	1500
Forge stroke	MM	10	10	10	10
Upset stroke	MM	25	25	25	25
Cooling water flux	L/Min	4	4	4	5
Weight	Kg	200	230	250	300