Buckelschweißmaschine für Türrahmen von Mikrowellenherden
Hierbei handelt es sich um ein spezielles Widerstandspunktschweißgerät, das speziell für die Bearbeitung von Türrahmen in Mikrowellenherden entwickelt wurde. Die Technologie des Kondensatorentladungsschweißens sorgt für minimale Oberflächenverfärbungen und eliminiert Schweißgrate vollständig.
Um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten, ist das Gerät mit einem Rasterinduktionssystem ausgestattet und stoppt den Betrieb sofort, wenn während des Schweißens Hände in den Arbeitsbereich gelangen. Als professionelles Punktschweißgerät bietet es herausragende Leistung und praktische Vorteile wie folgt:
Ausgestattet mit Boosting-Lade- und Entladekondensatoren verfügt diese CNC-Punktschweißmaschine über einen hochpräzisen Ausgangsstrom. Es verursacht nur geringe Auswirkungen auf das Stromnetz, spart effektiv Energie und produziert Werkstücke nahezu ohne Verformung oder Verfärbung, sodass kein Schleifen nach dem Schweißen erforderlich ist.
Die Ladespannung übernimmt eine Rückkopplungsregelung zur automatischen Spannungskompensation und sorgt so für eine stabile Spannungsausgabe. Es sorgt für gleichmäßige Schweißpunkte und eine hervorragende Schweißqualität.
Der Maschinenrahmen ist aus dicken Stahlblechen gefertigt, um eine hervorragende Verformungsbeständigkeit zu gewährleisten.
Es gibt Gleichstrom-Schweißstrom mit geringer Reaktanz und hoher Wirkleistung aus.
Eingebauter Überspannungsschutz für Ladekreise und Unterbrechungsalarmfunktionen für Ladeschleifen.
Das LED-Anzeigefeld vereinfacht die tägliche Bedienung und Wartungsarbeiten.
Es ist mit einem wassergekühlten Transformator ausgestattet, der aus Siliziumstahlblechen mit einer Permeabilität von 15.000 Gauss besteht. Durch die Verwendung eines Innenkerns aus einer Kupferlegierung mit zirkulierendem Kühlwasser reduziert der Transformator die Impedanz und verbessert die Stromausnutzung. Mit einer Einschaltdauer von 20 % unterstützt es Langzeitschweißaufgaben mit hoher Leistung. Diese Konstruktion verlängert die Lebensdauer, verringert die Betriebsgeräusche und sorgt für eine kompaktere und rationellere Gesamtstruktur.
Hochgeschwindigkeits-Magnetventile beschleunigen Schweißzyklen, steigern die Produktionseffizienz und senken die Betriebskosten.
Der Zylinder besteht aus hochpräzisem, verschleißfestem Duraluminiummaterial. Es ist rostfrei, reibungs- und geräuscharm, ermöglicht eine schnelle Beladung und reduziert wirksam Schweißspritzer.
Eine stabile Gesamtleistung führt zu einer geringen Ausfallrate und einer längeren Lebensdauer der Ausrüstung.
ITEM
MODEL
|
Input capacity |
Input voltage |
Capacitance |
energy |
Duty cycle |
Max pressure |
Operational stroke |
Electrode stroke |
Cooling water flux |
Welding capacity (aluminium) |
| KVA |
V |
UF |
J |
% |
N |
MM |
MM |
L/Min |
MM |
| DTR-3000 |
5 |
380 |
30000 |
3000 |
20 |
1900 |
30 |
70 |
2 |
1.2+1.2 |
| DTR-4500 |
5 |
380 |
45000 |
4500 |
20 |
1900 |
30 |
70 |
2 |
1.5+1.5 |
| DTR-6000 |
8 |
380 |
60000 |
6000 |
20 |
4800 |
30 |
70 |
3 |
2.0+2.0 |
| DTR-8000 |
8 |
380 |
80000 |
8000 |
20 |
7800 |
30 |
70 |
3 |
2.2+2.2 |
| DTR-10000 |
10 |
380 |
100000 |
10000 |
20 |
7800 |
30 |
70 |
3 |
2.4+2.4 |
| DTR-15000 |
15 |
380 |
150000 |
15000 |
20 |
7800 |
30 |
70 |
3 |
2.6+2.6 |
| DTR-20000 |
20 |
380 |
200000 |
20000 |
20 |
12000 |
30 |
70 |
3 |
3.0+3.0 |
| DTR-30000 |
30 |
380 |
300000 |
30000 |
20 |
12000 |
30 |
70 |
3 |
3.0+3.0 |
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