CNC Dual-Head-Gewinderohrmaschine

CNC-Rohrmaschine mit Dual-Head-Gewinde: Dual-Core-Strom für die Verarbeitung von Gewinderohren

Auf der genauen Strecke der industriellen Fertigung bauen verschiedene Arten von Geräten eine Produktion geschlossene Schleife mit ihren beruflichen Fähigkeiten. Die Reibungsschweißmaschine erreicht durch Reibergie eine Festkörperverschmelzung von Materialien und macht sie zu einer Hardcore-Wahl für die Verbindungsstärke von hochfesten Komponenten. Die Spot -Schweißmaschine vervollständigt die Bildung von Schweißpunkten mit einer Millisekunden -Reaktion und ist bei der Herstellung von leichten Automobilkörpern unverzichtbar. Die Butt-Schweißmaschine konzentriert sich auf den bündigen Rohrsenden und baut die erste Verteidigungslinie für Langstrecken-Weiterenthaltssysteme auf. Die Nahtschweißmaschine baut eine Versiegelungsbarriere mit kontinuierlichen Schweißnähten auf und ist die Kerngarantie für die Druckwiderstandsleistung von Druckgefäßen. Die Laserschweißmaschine für Stahlring erreicht mit der extremen Fokussierung des Laserstrahls eine Präzision auf Mikrometerebene im Stahlring-Spleißen. Die Bolzenschweißmaschine ist auf die effiziente Verbindung zwischen Stöben und Basis spezialisiert und bietet einen stabilen Drehpunkt für die mechanische Baugruppe. Die CNC-Dual-Head-Gewinde-Rohrmaschine als innovative Benchmark im Bereich der Gewinderohrverarbeitung definiert die Effizienz- und Präzisionsstandards in diesem Bereich durch die tiefe Integration der Zusammenarbeit mit zwei Kopf und numerischer Steuerung neu. ​

Der "Dual-Core" -Vorteil dieses Geräts spiegelt sich im parallelen Betriebsmodus der Dualköpfe wider. Wenn der linke Würfelkopf das Schneiden und Bildungsabschnitt eines Fadenabschnitts vervollständigt, initiiert der rechte Würfelkopf gleichzeitig den Verarbeitungsfluss des nächsten Rohrabschnitts und erreicht eine nahtlose Verbindung der Verfahren. Im Vergleich zu herkömmlichen Einkopfausrüstung kann die Produktionskapazität pro Zeiteinheit um mehr als 80%erhöht werden, was sie für groß angelegte Fadenverarbeitungsszenarien wie Ölgehäuse und chemische Pipelines besonders geeignet ist. Das hochpräzise CNC-System, das mit dem mit dem Fehler des Gewindeprofilwinkels und der Tonhöhe innerhalb von ± 0,02 mm ausgestattet ist. In Kombination mit dem servoorientierten Vorschubmechanismus löst es die häufigen Qualitätsprobleme wie "zufälliges Gewinde" und "fehlende Gewinde" im manuellen Betrieb. ​

Im Vergleich zu verschiedenen Schweißgeräten zeigt die CNC-Dual-Head-Gewinde-Rohrmaschine eine einzigartige Prozesspositionierung. Geräte wie Reibungsschweißmaschine konzentrieren sich auf die Verbindung und die Bildung von Materialien, während sie sich auf die genaue Verarbeitung von Threads vor der Verbindung konzentriert und eine grundlegende Garantie für den anschließenden Versiegelungskolben der Pipelines bietet. Beispielsweise ergänzen in Erdgaspipeline -Projekten die von der IT verarbeiteten Rohrendgewinde die von der Stutschweißmaschine geschweißten Schnittstellen - Gewindeanschlüsse erleichtern die schnelle Demontage, die Montage und die Wartung, während geschweißte Schnittstellen die gesamte Versiegelung von Langstreckenrohrleitungen gewährleisten. In ähnlicher Weise kooperieren die Bolt -Loch -Gewinde in der Herstellung von Fahrstuhlkörpern mit den von der Bolzenschweißmaschine geschweißten Stufen, um eine stabile Baugruppe zu errichten. ​

Darüber hinaus verdient die adaptive Verarbeitungsfähigkeit dieser Ausrüstung auch der Aufmerksamkeit. Mit dem intelligenten Erfassungssystem, mit dem es ausgestattet ist, kann es automatisch das Material des Rohrs (von Kohlenstoffstahl bis zu hohen Legierungen) identifizieren und den optimalen Schnittparametern übereinstimmen: Bei der Verarbeitung von Edelstahl aus rostfreiem Stahl verringert es automatisch die Vorschubrate, um das Härten von Arbeiten zu vermeiden, und die Verarbeitung mit hohem Kohlenstoffstahl erhöht die Durchflussrate des Schneidflusses, um das Werkzeug zu verarbeiten. Mit diesem intelligenten Merkmal kann es nicht nur die Verarbeitungsanforderungen von Präzisionsrohranpassungen für die Laserschweißmaschine für Stahlring erfüllen, sondern auch für die Rohfadenproduktion großer technischer Pipelines kompetent sein und wirklich "eine Maschine mit mehreren Funktionen" erreicht. ​

Es kann gesagt werden, dass die CNC-Dual-Head-Gewinde-Rohrmaschine einen neuen Benchmark im Bereich der Gewindeverarbeitung mit der effizienten Zusammenarbeit von Doppelmaschinenköpfen und der genauen Steuerung des numerischen Steuerungssystems festgelegt hat. Es ist zusammen mit Geräten wie Reibschweißmaschinen und Nahtschweißmaschinen das "Verbindungsökosystem" der modernen Industrie - die erstere schafft die grundlegende Form der präzisen Verbindung, und letzteres erkennt die dauerhafte Kombination zwischen Materialien und fördert gemeinsam die kontinuierliche Verbesserung der Herstellungsprozesse. Für Unternehmen, die Effizienz und Qualität verfolgen, ist dieses Gerät nicht nur ein Enhancer der Produktionseffizienz, sondern auch eine solide Unterstützung für die Wettbewerbsfähigkeit ihrer Produkte. ​