Produkteigenschaften

Modell Num.: GWC

Style: Vertical

Welding Way: Spot Welding

Type: Resistance Welders

Current: Alternating Current

Automatic Or Manual: Both

Wire Type: Coils or Bars

Min. Spacing: 50mm

Transport Package: at Customer's Requrest

Specification: export standard

Trademark: xinchang

Origin: Ningbo China

HS-Code: 85152190

Produktionskapazität: 20sets/Year

Anpassung: Available

Cooling Way: Water Cooling

Control: Automatic

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Unterstützung über: 20sets/Year

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten:

Piece/Pieces

Überblick
Produktbeschreibung
Produktparameter
Detaillierte Fotos
Unternehmensprofil
FAQ

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.

GWC

Stil

Vertikal

Schweißweg

Punktschweißen

Typ

Widerstandsschweißer

Aktuell

Wechselstrom

Automatisch oder manuell

Beide

Drahttyp

Spulen oder Stangen

Min. Abstand

50mm

Transportpaket

auf Kundenwunsch

Spezifikation

Exportstandard

Warenzeichen

xinchang

Herkunft

Ningbo China

HS-Code

85152190

Produktionskapazität

20 Sätze/Jahr

Produktbeschreibung

Automatische Hochgeschwindigkeitsschweißmaschine für Konstruktionsdrahtgeflechte des neuen Typs

Bei diesem Produkt handelt es sich um eine halbautomatische Schweißproduktionslinie. Platzieren Sie die vertikale Stange am ersten Schweißpunkt und platzieren Sie die Linienstange beim Schweißen in der Stanzkonfiguration, um so eine schnelle und effiziente automatische Zuführung, Schweißung und Stanzung zu erreichen.

Aufgrund seines einzigartigen strukturellen Designs kann dieses Produkt viele Probleme im Schweißprozess lösen, wie z. B. nicht vollständiges Schweißen, nicht fester Lötpunkt, ungleichmäßiger Schweißraum und mangelnde Diversität der Maschenweite usw.

Das einzigartige Führungs- und Positionierungsdesign der vertikalen Stange dieses Produkts spielt eine Führungs- und Positionierungsrolle für die vertikale Stange und erfüllt die Anforderungen verschiedener Größen (Abstand ≥ 50 mm, 50-faches) an Maschenschweißanforderungen und verwendet Walzen und Servomotoren als Schrittkraft, um den Maschenraum präzise zu steuern. (Der Schrittabstand kann je nach Schweißbedarf angepasst werden. Einstellbare Parameter). Es kann Hochgeschwindigkeitsschweißen erreichen und die jährliche Produktionskapazität verbessern.

Diese Ausrüstung besteht hauptsächlich aus einer Maschinenbasis, einer Vorrichtung zum Ausschneiden von Leitungsstangen, einer Vorrichtung zum Ziehen vertikaler Stangen, einem Schweißhost, einem elektrischen Steuerungssystem, einem Stromverteilerschrank, einem Kühlwassersystem, einem Gasquellensystem und einem Überwachungs- und Alarmsystem.

Maschinenbasis: Verwenden Sie für die Verbindung hochwertigen H-Profilstahl, um die Ebenheit der Maschinen zu gewährleisten und so die Maschinenpräzision und das elegante Erscheinungsbild sicherzustellen. Dickes Stahlblech, nicht leicht zu verformen

Vorrichtung zum Ausschneiden von Linienstäben: Die Vorrichtung zum Ausschneiden von Linienstäben ist in einen Lagersektor und einen automatischen Zuführsektor unterteilt. Der Lagerbereich dient zur Lagerung der Schnurstange und gewährleistet eine schnelle Produktion des Netzes sowie eine stabile Zufuhr der Schnur. Der automatische Zuführbereich nutzt eine vollautomatische Trenn- und Zuführform zur schnellen, geordneten und gleichmäßigen Verteilung an die Schweißelektroden, um eine Einzeltropfengenauigkeit zu erreichen, wodurch die manuelle Platzierung der Drähte entfällt und die vorherige Zeiteinsparung für die Platzierung der Drähte maximiert wird, um die Arbeitskosten zu senken.

Vorrichtung zum Ziehen vertikaler Stäbe: Das einzigartige Führungs- und Positionierungsdesign der Vorrichtung zum Ziehen vertikaler Stäbe dieses Produkts übernimmt eine Führungs- und Positionierungsfunktion für den vertikalen Stab und erfüllt eine Vielzahl von Größen (Abstand ≥ 50 mm, 50 Vielfache) von Maschenschweißanforderungen und verwendet Rolle und Servomotor als Schrittkraft, um den Maschenraum präzise zu steuern. (Der Schrittabstand kann je nach Schweißbedarf angepasst werden. Einstellbare Parameter). Es kann Hochgeschwindigkeitsschweißen erreichen und die jährliche Produktionskapazität verbessern.

Schweißhost: Der Schweißhost verwendet spezielle Widerstandstransformatoren und spezielle Zwangszylinder, um Hochgeschwindigkeitsschweißen, Schweißdruck- und Verbindungsfestigkeitsanforderungen sowie die Genauigkeit des Aktuators sicherzustellen. Es verfügt über eine hohe Anpassungsfähigkeit und Zuverlässigkeit an die Umwelt.

Elektrisches Steuerungssystem: Verwendet die programmierbare Steuerung Siemens PLC. Alle anderen Teile werden aus Japan importiert. Unter Verwendung eines einzigartigen elektrischen Betriebssystems mit einer Fehleralarmfunktion kann das Touchscreen-Display die Schweißparameter intuitiv erkennen und ist einfach und schnell zu bedienen. Dadurch reduzieren sich die Anforderungen an den Betreiber.

Kühlwassersystem: Unterteilt in Transformatorkühlung, Aufwärtselektrodenkühlung, Unterelektrodenkühlung und sonstige Kupferblockkühlung. Es erfolgt die Wasserverteilung per Durchflussmesser. Jeder Durchflussmesser kann individuell eingestellt werden, damit die Maschine normal und ohne Beschädigung funktioniert.

Gasquellensystem: Von SMC Japan importiert. Die Ausrüstung ist mit einem Luftprozessor ausgestattet, der zur Reinigung der Druckluft verwendet wird, und mit einem Schalldämpfer zur Geräuschreduzierung. Außerdem ist es mit einem Druckluftbehälter zur Stabilisierung des Luftdrucks ausgestattet.

Model	GWC-2800	GWC-3300
Max mesh width(mm)	2800	3300
Vertical bars spacing (mm)	≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable	≥ 50(50 multiples) Steplessly adjustable
Horizontal bars spacing (mm)	≥ 50 Steplessly adjustable	≥ 50 Steplessly adjustable
Wire diameter (mm)	φ 3-φ 12	φ 3-φ 12
Max welding capacity (mm)	φ 12+φ 12	φ 12+φ 12
Max welding speed(row/min)	30-50	30-50
Max number of welding points	56	64
Rated power (KVA)	1400	1600
Air pressure (MPa)	≥ 0.6	≥ 0.6
Feeding method	Bars	Bars
Welding materials	Hot-rolled and cold-rolled wire	Hot-rolled and cold-rolled wire

Neue Art automatische Hochgeschwindigkeitsschweißmaschine für Konstruktionsdrahtgeflechte

Automatische Hochgeschwindigkeitsschweißmaschine für Konstruktionsdrahtgeflechte des neuen Typs

Wir, Ningbo Xin Chang Machinery Co., Ltd., sind ein professioneller Entwickler und Hersteller von Reibschweißmaschinen, Widerstandsschweißmaschinen und Wärmetauschergeräten. Unsere Fabrik ist seit mehr als 20 Jahren in dieser Branche tätig, wir haben mehr als 10 leitende Mechanik- und Elektrospezialisten und insgesamt mehr als 200 Mitarbeiter. Unsere Maschine ist in China berühmt. Wir verfügen über CCC-, ISO9001- und CE-Zertifikate.

Im Laufe der Jahre haben wir so viele Maschinen in 30 und mehr Länder exportiert, darunter Frankreich, Spanien, Polen, Russland, Indonesien, Vietnam, Pakistan, Indien, Mexiko, Ägypten usw.

Unsere Hauptprodukte sind Wärmetauschergeräte, Reibschweißmaschinen, Punktschweißmaschinen, Buckelschweißmaschinen, Stumpfschweißmaschinen, Nahtschweißmaschinen, Mehrkopfschweißmaschinen für Drahtgeflechte und verschiedene andere Spezialschweißmaschinen für Metallverbindungen in verschiedenen Branchen.

Wir halten uns stets an den Managementgedanken „Integrität, Beruf, Innovation und Win-Win-Situation“, um Xin Chang zu einem vertrauenswürdigen Unternehmen unserer Kunden zu machen. Gute Produktqualität, perfekter After-Sales-Service und professioneller technischer Support sorgen dafür, dass Kunden sich ohne Reue und sorgenfreie Nutzung entscheiden.
Neue Art automatische Hochgeschwindigkeitsschweißmaschine für Konstruktionsdrahtgeflechte

Hochgeschwindigkeitsmaschine für geschweißte Drahtgeflechte

Grundlegende Informationen.

Produktbeschreibung