Mehrstationiger No-Frost-Verdampfer-Rippenrohrbieger

Diese Spulenbiegemaschine wurde speziell für die Bearbeitung von Aluminiumspulen entwickelt, die in No-Frost-Verdampfern im asiatischen Stil verwendet werden. Als praktischer automatischer Coilbieger verfügt er über einen benutzerfreundlichen Touchscreen zur Parameterkonfiguration und Betriebsverwaltung. Ausgestattet mit einer SPS der XC3-Serie zur zentralen Steuerung regelt das Gerät die Zylinderbewegung über elektromagnetische Ventile und ermöglicht so einen unterbrechungsfreien zyklischen Betrieb für die Bearbeitung langer Rohre.

Diese professionelle Coil-Rohrbiegemaschine unterstützt kontinuierliche lange Biegearbeiten für 2 bis 3 Lagen gerippter Diffusionsaluminiumrohre mit einem Außendurchmesser von ca. 8,5 mm und die Arbeitsköpfe sind von 3 bis 9 verstellbar. Sie überwindet effektiv die Nachteile herkömmlicher Rohrbiegegeräte. Es zeichnet sich durch eine stabile und zuverlässige Laufleistung aus und bietet eine einfache Bedienung mit klarem visuellen Feedback. Es zeichnet sich durch ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und eine hohe Arbeitseffizienz aus und ist eine ideale Verarbeitungslösung für Biegeverfahren für Verdampfer-Aluminiumschlangen.

Wichtigste technische Leistungsparameter

Applicable material	aluminum tube
Suitable for pipe	pipe diameter 8.5mm, wall thickness 0.75mm
Elbow radius	R15mm
The length of the workpiece size	less than or equal to 6M
Production cycle	10~30S
Power	AC 220V, 200W

Bauteil
Die Ausrüstung besteht aus einem Rahmen, einer Schiene, einem Gassack, einer Biegematrize, einer Pressvorrichtung und einem elektrischen Steuerkasten.

Funktionsprinzip
Flick-Biegerohrbiegen, um die Anzahl der Ellenbogen zu bestimmen, kann das Gerät im vorgespannten Zustand mit acht Biegeköpfen führen, wobei jeder gebogene Kopf auf der Führungsschiene liegt und sich herumbewegt. Bereiten Sie eine Spezifikation der Produkte vor, entsprechend dem Produkt und der Produktgröße mit der Anzahl der Köpfe und dem Kopf zwischen der Abstandseinstellung nach der Nase auf der Seite der Positionierungs- und Befestigungsschraube. Die Produktion erfolgt an einer vorgegebenen Position in der Matrize und wird durch Drücken der Vorrichtung unterdrückt. Jeder Kopf wird entsprechend der ersten Reihenfolge gebogen, die Form freigegeben und nach Abschluss der Spannvorrichtung wird der Kopf zurückgesetzt. Vom Produktionsstart durch automatische Ausrüstung.