Ningbo Xin Chang Machinery Co.,Ltd
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Kabelschweißmaschine Doppelspindel -Reibungsschweißmaschine
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Kabelschweißmaschine Doppelspindel -Reibungsschweißmaschine

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Produktbeschreibung
Verpackung & Lieferung
Reibungsschweißmaschine
Doppelspindel-Reibungsschweißmaschine für Kabelverbindungen: Stärkung der Schweißverteidigungslinie für die Stromübertragung

In Stromübertragungssystemen sind Kabelverbindungen wichtige Knoten, die die stabile Übertragung von Strom sicherstellen, und die Qualität ihres Schweißens wirkt sich direkt auf die Sicherheit und Effizienz des Leistungsnetzes aus. Die Kabelschweißschweißmaschine für Doppelspindel ist für Kabelverbindungsschweißen maßgeschneidert. Mit dem innovativen Design des kollaborativen Betriebs von Dual-Spindel bietet es effiziente und zuverlässige Schweißlösungen für die Stromindustrie. ​

Als professionelle Reibungsschweißmaschine erreicht es durch den synchronen Antrieb der Doppelspindeln eine Festkörperverbindung, sodass das Kabel und das Gelenk engen Kontakt herstellen und Reibungswärme während der Hochgeschwindigkeitsrotation erzeugen können. Diese Schweißmethode kann effektiv Probleme wie falsches Schweißen und Oxidation im herkömmlichen Schweißen vermeiden, wodurch die Schweißnaht die gleiche elektrische Leitfähigkeit und mechanische Festigkeit wie das Grundmaterial aufweist, um einen geringen Verlust und eine hohe Stabilität während des aktuellen Getriebes zu gewährleisten und die elektrische Sicherheit von Tausenden von Haushalten zu schützen. ​

Unter den verschiedenen Anwendungsszenarien von Schweißgeräten zeigen verschiedene Modelle jeweils ihre einzigartigen Fähigkeiten: Die Spot -Schweißmaschine mit der Fähigkeit zur Schweißfähigkeit des schnellen Spots spielt eine wichtige Rolle bei der Dünnplattenanschluss elektrischer Komponenten. Die Butt -Schweißmaschine ist gut beim Butt -Schweißen von Metallmaterialien und hat eine hervorragende Leistung im Zusammenhang mit langen Materialien wie Rohren und Verstärkungsstäben. Die Nahtschweißmaschine mit ihrem kontinuierlichen Schweißnahtversiegelungseffekt wird häufig beim Schweißen von Komponenten verwendet, für die Leckschutz wie Druckbehälter erforderlich sind. Laserschweißmaschine für Stahlring, mit der genauen Fokussierung von Laser, zeigt seine Vorteile beim genauen Schweißen von kreisförmigen Werkstücken wie Stahlringen. Die Bolzenschweißmaschine vervollständigt den Zusammenhang zwischen Bolzen und Werkstücken effizient und vereinfacht den Montageprozess von Stromausrüstung. ​

Die Kabelschweißschweißmaschine mit Doppelspindel -Reibungsschweiß konzentriert sich auf das spezielle Szenario der Kabelverbindungen. Das Doppelspindeldesign macht den Schweißprozess stabiler und kann sich an Kabel unterschiedlicher Spezifikationen und gemeinsamer Modelle anpassen. Unabhängig davon, ob es sich um die großen Verbindungen von Hochspannungskabeln oder die kleinen Kabelverbindungen von Präzisionsinstrumenten handelt, kann ein präzises Schweißen erreicht werden. Der automatisierte Betrieb verbessert nicht nur die Schweißeffizienz, sondern stellt auch die Konsistenz der Schweißqualität an jedem Gelenk sicher, was eine solide Garantie für Kabelverbindungen in Bereichen wie Stromtechnik, Schienenverkehr und Industrieherstellung bietet. ​

Von den Präzisionskomponenten von Stromausrüstung bis hin zu den wichtigsten Knoten großer Getriebenetzwerke erfüllt die Kabelschweißbrüche ihre eigenen Aufgaben und arbeitet in Abstimmung mit anderen Schweißgeräten. Die Wahl bedeutet, die "Nervenenden" der Stromübertragung mit professioneller Reibschweißtechnologie zu schützen, um sicherzustellen, dass jede Kilowattstunde Strom ihr Ziel sicher und effizient erreichen kann. ​
FFF
Prinzip des Reibungsschweißens:
Das Reibschweißen ist eine Druckschweißmethode, bei der die Wärme verwendet wird, die durch gegenseitige Reibung in der relativen Rotationsbewegung erzeugt wird, wenn das Werkstück die Endoberfläche kontaktiert, so dass das Ende den thermoplastischen Zustand erreicht und dann schnell das Schweißen vervollständigt. Die häufigste Methode für Reibungsschweißen-Wenn Sie zwei kreisförmige Querschnittswerkstücke schweißen, drehen Sie zuerst ein Werkstück mit hoher Geschwindigkeit um die Mittellinie und wenden Sie dann den axialen Druck auf das rotierende Werkstück an, um die Reibungsheizung zu starten. Wenn die angegebene Reibungsschweißzeit oder die angegebene Menge an Reibungsverformung erreicht ist, wird das Gelenk auf die Schweißtemperatur erhitzt, die Übertragung des Werkstücks sofort gestoppt und ein höherer axialer Druck für die Durchführung von Störschweißen angewendet wird. Normalerweise dauert der gesamte Schweißprozess nur wenige Sekunden.
Vorteile des Reibungsschweißens
*Die Schweißqualität ist gut und stabil. Die Ablehnungsrate beträgt etwa 0,01%und die Abstoßungsrate des Flash-Butt-Schweißens 10%-1,4%.
*Hohe Schweißproduktivität.
*Die Produktionskosten sind gering und die Leistung der Schweißmaschine ist gering und die Schweißzeit ist kurz, sodass sie elektrische Energie sparen kann. Im Vergleich zum Blitzschweißen kann das Reibungsschweißen etwa 80-90% der elektrischen Energie einsparen. Darüber hinaus ist der Schweißmarge des Werkstücks klein; Das Werkstück benötigt vor dem Schweißen keine besondere Verarbeitung und Reinigung. Manchmal muss der Schweißblitz nicht entfernt werden. Es besteht keine Notwendigkeit, Materialien und Gas abzufüllen. Daher können die Verarbeitungskosten im Vergleich zu ARC um etwa 30% gesenkt werden.
*Die Reibungsschweißmaschine ist leicht zu respektieren. Betrieb und Wartung sind einfach und einfach zu meistern. Die Baustelle ist sauber und es gibt kein schädliches Gas von Funken und Bögen.
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