Automatisches horizontales Rotationsreibschweißgerät für Pumpenwelle

Beim Reibschweißen handelt es sich um ein fortschrittliches Druckschweißverfahren, das durch die relative Drehung der Werkstücke kontinuierliche Reibungswärme erzeugt und so die Verbindungsenden in einen thermoplastischen Zustand versetzt. Durch die Anwendung einer sofortigen Stauchkraft unter stabilem Druck wird eine nahtlose molekulare Bindung erreicht und die hochfeste Schweißumformung in kurzer Zeit abgeschlossen. Das Verfahren zeichnet sich durch geringe Verformung, hervorragende Dichtleistung und stabile Schweißverbindungen aus und eignet sich ideal für die Stumpfverbindung von Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Kupfer-Aluminium-Verbundwerkstoffen und anderen Metallkomponenten in allen Industriebereichen.

Unsere Reibschweißmaschine wurde für vielfältige Produktionsanforderungen entwickelt und integriert eine präzise Druckregelung und eine starre Körperstruktur, um eine konstante Leistung für herkömmliche Chargenschweißaufgaben zu liefern. Durch die Nutzung der Rotationsleistung und des ausgewogenen mechanischen Betriebs sorgt die Rotations-Reibschweißmaschine während des gesamten Schweißzyklus für eine gleichmäßige Reibungstemperatur und gewährleistet so eine gleichbleibende Qualität des fertigen Werkstücks. Unterdessen vereinfacht die intelligent optimierte automatische Schweißmaschine den gesamten Arbeitsablauf durch automatisierte Vorschub-, Positionierungs-, Reibungsstauch- und Rücksetzverfahren, was die Arbeitskosten erheblich senkt und die Produktionskontinuität erhöht.

Wir bieten maßgeschneiderte Gerätekonfigurationen und detaillierte Parameterspezifikationen basierend auf unterschiedlichen Werkstückstrukturen und Verarbeitungsanforderungen und erfüllen so individuelle Massenproduktions- und Präzisionsschweißanforderungen für verschiedene industrielle Anwendungen.