Automatische hydraulische Ölkühlungs-Reibschweißmaschine

Automatische hydraulische Ölkühlungs-Reibschweißmaschine

Beim Reibschweißen handelt es sich um eine Methode des Pressschweißens, bei der die durch die Rotation des Werkstücks entstehende Wärme dazu genutzt wird, die Enden in einen thermoplastischen Zustand zu versetzen und dann schnell zu stauchen, um den Schweißvorgang abzuschließen. Wir sind ein professioneller Hersteller mit langjähriger Erfahrung in dieser Branche und liefern verschiedene Schweißgeräte von 4 bis 360 Tonnen. Die maßgeschneiderte automatische Schweißmaschine ist ebenfalls erhältlich, um Ihre Produktionsanforderungen vor Ort vollständig zu erfüllen.

Prinzip des Reibschweißens:

Beim Reibschweißen handelt es sich um ein Druckschweißverfahren, bei dem die durch gegenseitige Reibung in der relativen Rotationsbewegung erzeugte Wärme beim Kontakt des Werkstücks mit der Endfläche genutzt wird, sodass das Ende den thermoplastischen Zustand erreicht und sich dann schnell staucht, um die Schweißung abzuschließen. Als Kernverarbeitungsprinzip der Rotationsreibschweißmaschine wird diese Technologie häufig für Werkstücke mit kreisförmigem Querschnitt eingesetzt. Im tatsächlichen Betrieb dreht sich ein Werkstück mit hoher Geschwindigkeit um die Mittellinie und es wird axialer Druck ausgeübt, um die Reibungserwärmung zu starten. Wenn die angegebene Reibschweißzeit oder Reibungsverformung erreicht ist und die Verbindung die erforderliche Schweißtemperatur erreicht, stoppt die Werkstückrotation sofort und es wird ein größerer axialer Druck ausgeübt, um das Stauchschweißen abzuschließen. Normalerweise dauert der gesamte Schweißvorgang nur wenige Sekunden.

Vorteile des Reibschweißens

1.Die Schweißqualität ist gut und stabil. Die Ausschussrate beträgt etwa 0,01 %, während die Ausschussrate beim Abbrennstumpfschweißen 1,4 % bis 10 % beträgt.

2.Hohe Schweißproduktivität.

3. Die Produktionskosten sind niedrig. Bei niedriger Nennleistung und kurzem Arbeitszyklus spart das Gerät im Vergleich zum Abbrennschweißen 80–90 % elektrische Energie. Werkstücke benötigen keine aufwändige Vorbearbeitung oder Reinigung und im Betrieb sind keine zusätzlichen Füllmaterialien und Schutzgase erforderlich. Die meisten Schweißgrate können ohne sekundäre Entfernung zurückgehalten werden, was dazu beiträgt, die Verarbeitungskosten im Vergleich zum Lichtbogenschweißen um etwa 30 % zu senken. Das strukturelle Design der Reibschweißmaschine gewährleistet eine einfache Bedienung und bequeme tägliche Wartung sowie eine saubere Arbeitsumgebung ohne Funken, Lichtbogenstrahlung und schädliche Gasemissionen.