Automatische hydraulische Pumpenwellen-Reibschweißmaschine

Reibschweißen ist ein fortschrittliches Druckschweißverfahren, das durch relative Drehung der Werkstücke Wärmeenergie erzeugt und die Verbindungsenden in einen vollständig thermoplastischen Zustand erhitzt. Sobald der ideale Erweichungszustand erreicht ist, wird ein schneller Stauchdruck ausgeübt, um das Festkörperschweißen abzuschließen. Dadurch entstehen hochfeste Schweißverbindungen mit minimaler Verformung und ausgezeichneter struktureller Stabilität. Diese Technologie eignet sich für Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, Kupfer-Aluminium-Verbundwerkstoffe und verschiedene wellenförmige, rohrförmige Werkstücke, die in der Automobil-, Hardware- und mechanischen Fertigungsindustrie weit verbreitet sind.

Unsere professionelle Reibschweißmaschine wurde für verschiedene Produktionsszenarien entwickelt und vereint robuste mechanische Steifigkeit und präzise Druckregelung, sodass individuelle Schweißanforderungen für unterschiedliche Werkstückabmessungen und Materialeigenschaften perfekt erfüllt werden. Das Rotations-Reibschweißgerät zeichnet sich durch einen reibungslosen Rotationsbetrieb und eine konstante Wärmeabgabe aus und sorgt während des gesamten Schweißzyklus für eine gleichmäßige Reibungstemperatur und gewährleistet so reproduzierbare und zuverlässige Schweißergebnisse Charge für Charge. Für Massenproduktionslinien rationalisiert unsere intelligente automatische Schweißmaschine den gesamten Arbeitsablauf von der Zuführung, Positionierung, Reibungserwärmung bis zur Stauchformung, wodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt und die Produktionskonsistenz erhöht werden.

Wir bieten maßgeschneiderte Modellkonfigurationen und technische Parameter basierend auf den tatsächlichen Werkstückeigenschaften und der Produktionskapazität und liefern stabile, langlebige und hocheffiziente Reibschweißgeräte für globale Industriekunden.