Ningbo Xin Chang Machinery Co.,Ltd
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Vollautomatischer Haarnadelbieger für Wärmetauscherschlangen
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Vollautomatischer Haarnadelbieger für Wärmetauscherschlangen

Minimum der Bestellmenge:1 Piece/Pieces

Produktbeschreibung
Produkteigenschaften

Markexinchang

Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

Unterstützung über100 Set/ Year

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten:
Piece/Pieces
Vollautomatischer Haarnadelbender für Wärmetauscher coils1

Vollautomatischer Haarnadelbieger für Wärmetauscherschlangen

Produktbeschreibung

Diese spezielle vollautomatische Haarnadelbiegemaschine ist für die integrierte Verarbeitung von Kupferrohren in Spulen konzipiert und ermöglicht eine vollständige Prozessautomatisierung vom Abwickeln des Rohmaterials bis zur Bildung fertiger U-förmiger Rohre (auch Haarnadelrohre genannt). Sein Kernarbeitsprozess umfasst vier Schlüsselglieder: Rohröffnen, Richten, spanloses Schneiden und Biegen, die durch das integrierte Steuerungssystem der Anlage kontinuierlich und geordnet durchgeführt werden, ohne dass ein manueller Eingriff in die Zwischenglieder erforderlich ist. In der Anfangsphase der Verarbeitung wird das Coil-Kupferrohr zunächst dem Rohröffnungsprozess unterzogen. Als hochpräziser vollautomatischer Haarnadelbieger nutzt er einen präzisionsgeführten Öffnungsmechanismus, um das aufgewickelte Kupferrohr sanft zu entfalten und so Verformungen oder Kratzer auf der Rohroberfläche durch gewaltsames Abwickeln zu vermeiden. Anschließend gelangt das ungefaltete Kupferrohr in die Richtstrecke: Mithilfe von Mehrgruppen-Präzisionsrollenrichtmaschinen wird das Rohr auf etwaige Biegungen oder Verzerrungen im Coil-Zustand korrigiert. Dadurch wird sichergestellt, dass das Kupferrohr eine hohe Geradheit beibehält, was eine solide Grundlage für die Genauigkeit nachfolgender Schneid- und Biegeprozesse bildet.
Nach dem Richten wird das Kupferrohr zur spanlosen Trennstation transportiert. Im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Schneidmethoden kann die spanlose Schneidtechnologie dieser verstellbaren Haarnadel-U-Bend-Maschine das Kupferrohr in festgelegte Längen schneiden, ohne dass Späne entstehen. Dies vermeidet nicht nur Materialverschwendung durch Spanverlust, sondern stellt auch die Ebenheit und Glätte des Rohrabschnitts sicher und verhindert Grate, die die spätere Montage und Dichtungsleistung des U-förmigen Rohrs beeinträchtigen könnten. Schließlich werden die geschnittenen Kupferrohrsegmente zum Biegemechanismus geschickt, der das Rohr präzise in eine U-Form biegt, die den voreingestellten Größenanforderungen entspricht, und so das fertige Haarnadelrohr bildet.
Die Ausrüstung wird hauptsächlich in der automatischen Produktionslinie von langen U-förmigen Rohren in Klimakondensatoren und -verdampfern eingesetzt. Als Kernkomponenten von Klimaanlagen stellen Kondensatoren und Verdampfer hohe Anforderungen an die Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Konsistenz von U-förmigen Rohren. Der integrierte automatische Verarbeitungsmodus dieser vollautomatischen Haarnadelbiegemaschine verbessert nicht nur die Produktionseffizienz langer U-förmiger Rohre erheblich und erfüllt damit die Großserienproduktionsanforderungen von Klimaanlagenherstellern, sondern gewährleistet auch die Gleichmäßigkeit der Produktqualität. Es reduziert effektiv den Einfluss menschlicher Faktoren auf die Verarbeitungsgenauigkeit und verbessert so die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit von Klimakondensatoren und -verdampfern. Ob bei der Massenproduktion von Haushaltsklimageräten oder gewerblichen Zentralklimaanlagen, diese Ausrüstung kann eine stabile und effiziente Verarbeitungsunterstützung für die Produktion von Schlüsselkomponenten bieten.

Das integrierte Design dieser vollautomatischen Haarnadelbiegemaschine bringt erhebliche technische und wirtschaftliche Vorteile mit sich. Einerseits verkürzt die kontinuierliche Verarbeitung mehrerer Prozesse den Produktionszyklus von U-förmigen Rohren, verringert die belegte Fläche der Produktionslinie und senkt die Gesamtproduktionskosten für Unternehmen. Andererseits reduziert der vollautomatische Betriebsmodus den Bedarf an manueller Arbeit, verringert die Arbeitsintensität und verbessert die Sicherheit des Produktionsprozesses. Darüber hinaus ist sie als flexible einstellbare Haarnadel-U-Biegemaschine mit einem hochpräzisen Servosteuerungssystem ausgestattet, das eine präzise Anpassung der Verarbeitungsparameter (wie Schnittlänge, Biegewinkel usw.) ermöglichen und sich flexibel an die Verarbeitungsanforderungen von U-förmigen Rohren unterschiedlicher Spezifikationen anpassen kann, mit großer Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit.

Technische Parameter

Pipe No. bending at one time 1-8 pcs
Hairpin pipe length Min 200-Max 1250 / 1650 / 2150 / 2650 / 3150 / 5000
Bending mode by servo motors
Positioning & unloading mode by servo motors
Stroke setting model by servo motors
Available copper pipe diameter ∮ 5 - ∮ 16
Bending center 16-60mm
Efficiency (one cycle) when L≤1,000, t <12sec
Length precision ±0.8mm
Flattening rate in thickness of bending part ≤15%

Präsentation des fertigen Produkts

Vollautomatischer Haarnadelbieger für Wärmetauscherschlangen

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