Minimum der Bestellmenge:1 Piece/Pieces
Unterstützung über: 30sets/Year
Bei diesem Gerät handelt es sich um ein spezielles Modell, das speziell für die Verarbeitung von AC-Gewinderohrverbindungen entwickelt wurde. Es entspricht genau den strukturellen Eigenschaften und Verarbeitungsanforderungen von AC-Rohrverbindungen mit Gewinde und stellt so Verarbeitungsqualität und Kompatibilität von Anfang an sicher. Es wird häufig in Massenproduktionsszenarien für AC-Gewinderohrverbindungen in Klimaanlagen, Kühlgeräten und elektrischen Leitungen eingesetzt.
Die Anlage verfügt über ein symmetrisches Layout mit zwei Bearbeitungseinheiten (Maschinenköpfen) auf beiden Seiten, was die gleichzeitige Bearbeitung beider Enden der Rohrgewindeverbindung ermöglicht. Diese innovative Struktur verändert den umständlichen Prozess „zuerst ein Ende bearbeiten und dann umdrehen, um das andere Ende zu bearbeiten“ im herkömmlichen Single-End-Verarbeitungsmodus vollständig. Es verkürzt nicht nur den Bearbeitungszyklus eines einzelnen Rohrverbindungsstücks erheblich, sondern stellt auch effektiv die Koaxialität und Positionsgenauigkeit der Gewinde an beiden Enden sicher und vermeidet Positionsabweichungen durch sekundäre Klemmung. Dies gewährleistet eine doppelte Gewährleistung der Verarbeitungsgenauigkeit und -konsistenz und eignet sich daher besonders für hochpräzise Verarbeitungsanforderungen für AC-Gewinderohrverbindungen mit strengen Präzisionsanforderungen an beiden Enden.
Das Kernsteuerungssystem nutzt ein numerisches High-End-CNC-Steuerungssystem gepaart mit einer Servoantriebseinheit, um ein hochpräzises, hochstabiles automatisiertes Verarbeitungssystem aufzubauen. Die Ausrüstung ermöglicht während des gesamten Prozesses eine automatische Zuführung, automatische Positionierung, automatische Verarbeitung und automatische Entladung, sodass in den Kernverarbeitungsphasen kein manueller Eingriff erforderlich ist. Der präzise Antrieb des Servosystems sorgt für eine konsistente und genaue Werkzeugbahn während des gesamten Bearbeitungsprozesses und erreicht eine Bearbeitungspräzision, die weit über der herkömmlicher Geräte liegt. Fertige Gewinde zeichnen sich durch präzise Abmessungen, eine hohe Oberflächengüte und ein hervorragendes Erscheinungsbild aus. Gleichzeitig verbessert der automatisierte Betrieb die Produktionseffizienz erheblich, senkt effektiv die Arbeitskosten und minimiert die durch menschliches Versagen verursachte Ausschussrate. Dies bietet Unternehmen eine starke Unterstützung bei der Erzielung einer groß angelegten, hochpräzisen Produktion.
Das integrierte CNC-System ist äußerst benutzerfreundlich und verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche, die es auch unerfahrenen Bedienern ermöglicht, es schnell zu erlernen und zu verwenden.
| Pipe No. bending at one time | 1-8 pcs |
| Hairpin pipe length | Min 200-Max 1250 / 1650 / 2150 / 2650 / 3150 / 5000 |
| Bending mode | by servo motors |
| Positioning & unloading mode | by servo motors |
| Stroke setting model | by servo motors |
| Available copper pipe diameter | ∮ 5 - ∮ 16 |
| Bending center | 16-60mm |
| Efficiency (one cycle) | when L≤1,000, t <12sec |
| Length precision | ±0.8mm |
| Flattening rate in thickness of bending part | ≤15% |



