Automatische hydraulische Wärmetauscher-Rohrexpandermaschine
Kernzweck und Anwendungswert
Bei dieser automatischen Rohraufweitmaschine für hydraulische Wärmetauscher handelt es sich um eine hochpräzise, hocheffiziente Spezialausrüstung, die speziell für die Wärmetauscherherstellungsindustrie entwickelt wurde und deren Hauptzweck darin besteht, das Rohr von Wärmetauscherschlangen zu erweitern. Basierend auf einer stabilen hydraulischen Antriebstechnologie realisiert es eine präzise Durchmessererweiterung der Kupferrohre des Wärmetauschers und sorgt so für eine dichte und nahtlose Verbindung zwischen Kupferrohren und Wärmetauscherrippen, Rohrböden und anderen Komponenten, was die Dichtungsleistung, die Wärmeleitungseffizienz und die Lebensdauer der Wärmetauscher direkt verbessert.
Als gängiges Gerät zur hydraulischen Rohraufweitung vereint es die Stabilität einer horizontalen Rohraufweitmaschine, die Mobilität eines mobilen Aufweiters und den Komfort eines tragbaren Wärmetauscher-Aufweiters und eignet sich somit für Haushaltsklimatisierungswärmetauscher, Industriekühler, HVAC-Systeme und andere Verarbeitungsszenarien von Wärmetauscherschlangen und erfüllt sowohl die Batch-Produktion als auch die Wartungsanforderungen vor Ort.
Wichtigste technische Parameter
Die Maschine ist mit einem optimierten hydraulischen Steuersystem und einer mechanischen Struktur ausgestattet und zeichnet sich durch hohe Anpassungsfähigkeit und stabile Leistung aus. Die wichtigsten Hauptparameter sind:
- Anwendbarer Kupferrohrdurchmesser: Φ7–Φ25 mm. Dieser Durchmesserbereich deckt alle gängigen Kupferrohrspezifikationen von Wärmetauscherschlangen ab und ist mit dünnwandigen und herkömmlichen Kupferrohren kompatibel. Die hydraulische Expansionskraft wird gleichmäßig abgegeben, wodurch Rohrrisse, Verformungen und Maßabweichungen während des Expansionsprozesses vermieden werden, eine gleichmäßige Formung jedes Rohrs gewährleistet und eine perfekte Anpassung an die Verarbeitungsanforderungen verschiedener Standardwärmetauscher erfolgt.
- Erweiterungslänge: Anpassbar an die Anforderungen des Käufers. Die Maschine verfügt über eine einstellbare mechanische Vorrichtung und ein intelligentes hydraulisches Steuerungsdesign, mit dem die Expansionslänge genau lokalisiert und gesteuert werden kann, unabhängig davon, ob es sich um eine Endexpansion über kurze Distanzen oder eine Langrohrexpansion über den gesamten Abschnitt handelt. Es kann flexibel an unterschiedliche Wärmetauschermodelle und Strukturdesigns angepasst werden und erfüllt so individuelle und individuelle Verarbeitungsanforderungen vollständig.
- Expansionsgeschwindigkeit: 5-11 Meter/Min. Ausgestattet mit einem hocheffizienten hydraulischen Antriebssystem und einer stufenlosen Geschwindigkeitsregulierungsfunktion kann die Expansionsgeschwindigkeit je nach Rohrdurchmesser, Material und Präzisionsanforderungen frei eingestellt werden. Es gleicht die Hochgeschwindigkeits-Produktionseffizienz und den qualitativ hochwertigen Verarbeitungseffekt aus, realisiert kontinuierliche und stabile Rohrerweiterungsvorgänge und verbessert die Produktionseffizienz von Wärmetauscher-Montagelinien erheblich.
Maschinendesign und Modellauswahl
Die Maschine verfügt über ein humanisiertes und praktisches Strukturdesign, das Haltbarkeit, Bedienbarkeit und Flexibilität vereint, und bringt verschiedene Modelle auf den Markt, um verschiedenen Produktionsmaßstäben gerecht zu werden. Benutzer haben die Wahl zwischen einem Ein-Rohr-, Zwei-Rohr- und Vier-Rohr-Design. Jedes Modell übernimmt die Kernvorteile der hydraulischen Stabilität und des horizontalen Betriebs der horizontalen Rohrexpandermaschine und behält die mobile Übertragungsleistung des mobilen Expanders bei.
- Einrohr-Design: Kompakte Struktur, geringer Platzbedarf, einfache Bedienung und einfache Wartung. Es eignet sich für die Kleinserienverarbeitung, Testproduktion und Wartungsszenarien und kann auch als flexibler tragbarer Wärmetauscher-Expander für die Verarbeitung vor Ort verwendet werden.
- Zwei-Rohr-Design: Synchrones Expansionsdesign mit zwei Stationen, doppelte Verarbeitungseffizienz im Vergleich zum Einrohr-Typ, wodurch Produktionseffizienz und Platzkosten ausgeglichen werden. Es ist die bevorzugte Wahl für mittelgroße Wärmetauscherhersteller, da es einen stabilen Betrieb und ein hohes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet.
- Vier-Rohr-Design: Vier-Stationen-Gestänge-Hydrauliksteuerung, ausgestattet mit einem automatischen Positionierungs- und Vorschubhilfsmechanismus, der eine synchrone Hochgeschwindigkeitsexpansion von vier Rohren ermöglicht. Es ist für die groß angelegte standardisierte Chargenproduktion konzipiert, maximiert die Produktionskapazität und senkt die Verarbeitungskosten pro Einheit und eignet sich für große Wärmetauscherproduktionsstandorte.
| Pipe No. bending at one time |
1-8 pcs |
| Hairpin pipe length |
Min 200-Max 1250 / 1650 / 2150 / 2650 / 3150 / 5000 |
| Bending mode |
by servo motors |
| Positioning & unloading mode |
by servo motors |
| Stroke setting model |
by servo motors |
| Available copper pipe diameter |
∮ 5 - ∮ 16 |
| Bending center |
16-60mm |
| Efficiency (one cycle) |
when L≤1,000, t <12sec |
| Length precision |
±0.8mm |
| Flattening rate in thickness of bending part |
≤15% |
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