AC-Spulen, automatisches Wärmetauscher-Schweißgerät für Klimaanlagen-Kondensator
Zweck
Dieses automatische AC-Wärmetauscher-Schweißgerät für AC-Spulen ist ein professionelles automatisches Schweißgerät, das speziell für den Schweißprozess von Klimaanlagenkondensatoren und verschiedenen Wärmetauscherschlangen entwickelt wurde. Es wird hauptsächlich zum hochpräzisen und hocheffizienten Schweißen von Spulen in Klimaanlagen (einschließlich Haushaltsklimaanlagen, zentralen Klimaanlagen, gewerblichen Klimaanlagen usw.) verwendet und kann auch flexibel an die Schweißanforderungen von Spulen anderer Arten von Wärmetauschern in verschiedenen Bereichen wie Kältetechnik, HVAC und Industriekühlung angepasst werden. Die Ausrüstung vereint Automatisierung, Stabilität und Vielseitigkeit, wodurch die Probleme der geringen Effizienz, der instabilen Schweißqualität und der hohen Arbeitsintensität des herkömmlichen manuellen oder halbautomatischen Schweißens effektiv gelöst werden und Unternehmen zuverlässige technische Unterstützung bieten, um die Produktionseffizienz zu verbessern, Kosten zu senken und die Produktkonsistenz sicherzustellen.
Wichtigste technische Parameter
Die technischen Parameter der Ausrüstung sind wissenschaftlich auf die tatsächlichen Schweißanforderungen von Klimaanlagenkondensatoren und Wärmetauscherschlangen abgestimmt und decken Schlüsselindikatoren wie Schweißhöhe, Gaskonfiguration und Brennerstruktur ab, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung die Produktionsanforderungen verschiedener Spezifikationen und Szenarien erfüllen und effiziente und stabile Schweißeffekte erzielen kann.
Max. Schweißhöhe : Mehrere Spezifikationen von 1250 mm, 1500 mm, 2000 mm und 2500 mm stehen zur Auswahl. Sie können die entsprechende Schweißhöhe flexibel entsprechend der Größe des Klimaanlagenkondensators und der Wärmetauscherschlangen auswählen (z. B. verschiedene Modelle von Klimaanlagen-Außengeräten, große Industriewärmetauscher). Das Multi-Spezifikations-Design deckt die Schweißanforderungen kleiner, mittlerer und großer Spulen vollständig ab, vermeidet den Aufwand der kundenspezifischen Anpassung spezieller Geräte, reduziert Unternehmensinvestitionen und verbessert die Anwendbarkeit der Geräte.
- Verbrennungsgas : Es unterstützt eine Vielzahl gängiger Verbrennungsgase wie Flüssiggas und Erdgas. Das flexible Design der Gasauswahl ist mit den Gasversorgungsbedingungen verschiedener Unternehmen kompatibel und es besteht keine Notwendigkeit, das Gasversorgungssystem speziell zu modifizieren. Gleichzeitig ist das Gerät mit einem stabilen Gasversorgungskontrollsystem ausgestattet, das den Gasfluss und -druck genau einstellen kann, um eine ausreichende Verbrennung und stabile Schweißtemperatur zu gewährleisten und Schweißfehler durch instabile Gasversorgung zu vermeiden.
Verbrennungsunterstützendes Gas : Es verwendet Druckluft und andere gängige verbrennungsunterstützende Gase, die leicht zu beschaffen und kostengünstig sind, wodurch die täglichen Betriebskosten von Unternehmen effektiv gesenkt werden. Das verbrennungsunterstützende Gassystem ist mit dem Verbrennungsgassystem abgestimmt, das die Verbrennung des Verbrennungsgases vollständig fördern, die Schweißtemperatur und die Heizeffizienz verbessern, die Schweißverbindung fester machen und die Entstehung schädlicher Gase während des Schweißprozesses reduzieren kann, was energiesparender und umweltfreundlicher ist.
Brenner : Es verfügt über eine hocheffiziente Brennerstruktur mit 4 Reihen Schweißdüsen, wobei in jeder Reihe 20 Schweißdüsen angeordnet sind, also insgesamt 80 Schweißdüsen. Die dichte und sinnvolle Anordnung der Düsen gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung der Spule während des Schweißvorgangs, vermeidet lokale Überhitzung oder unzureichende Erwärmung und gewährleistet die Ebenheit und Festigkeit der Schweißverbindung. Das optimierte Düsendesign verbessert auch die Schweißgeschwindigkeit und -effizienz, wodurch ein kontinuierliches und schnelles Schweißen von Spulen ermöglicht wird, wodurch die Schweißzeit erheblich verkürzt und die Gesamtproduktionseffizienz der Produktionslinie verbessert wird.
Darüber hinaus verfügt das Gerät über ein automatisches Steuerungssystem, das automatische Positionierung, automatisches Schweißen und automatisches Ausschneiden realisieren kann, wodurch der manuelle Betrieb weiter reduziert, die Schweißgenauigkeit und -konsistenz verbessert wird und sich sehr gut für die Massenproduktion von Klimaanlagenkondensatoren und Wärmetauscherschlangen in großem Maßstab eignet. Es ist eine unverzichtbare Schlüsselausrüstung für die Modernisierung der Produktionslinie von Klimaanlagen- und Wärmetauscherunternehmen.
| Max. welding height: |
1250, 1500, 2000, 2500mm are available for your choice. |
| Combustion gas: |
Liquefied gas, natural gas etc. |
| Combustion supporting gas: |
compress air etc. |
| Burner: |
4 rows, 20 welding nozzles each row. |
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