Wärmetauscher, Verdampfer, Kondensator, vertikaler Rohrexpander

Wärmetauscher, Verdampfer, Kondensator, vertikaler Rohrexpander

Bei dieser professionellen Ausrüstung handelt es sich um eine hochpräzise Vertikalrohr-Expandermaschine, auch bekannt als Wärmetauscher-Rohrplattenexpandermaschine und Vertikalexpander, die speziell für die effiziente Verarbeitung von Lamellenwärmetauschern in Verdampfern und Kondensatoren entwickelt und hergestellt wurde. Es handelt sich um eine zentrale Verarbeitungsausrüstung in der Branche der Herstellung von Wärmeaustauschgeräten, die professionelles mechanisches Design, stabile Betriebsleistung und integrierte Verarbeitungstechnologie vereint und darauf abzielt, die Präzisionsverarbeitungsanforderungen der Erweiterung, Bördelung und Bördelung von Wärmetauscherrohren zu erfüllen und die Produktionseffizienz und Produktqualität von Lamellenwärmetauschern erheblich zu verbessern.

Produktnutzung und Kernfunktionen

Dieser vertikale Expander wurde ausschließlich für die Expansionsverarbeitung verschiedener Lamellenwärmetauscher entwickelt, die Schlüsselkomponenten von Verdampfern und Kondensatoren in der Kältetechnik, HVAC, Industriekühlung und anderen Bereichen sind. Im Gegensatz zu herkömmlichen verstreuten Bearbeitungsgeräten realisiert diese Wärmetauscher-Rohrblech-Expandermaschine die integrierte Verarbeitung von drei kritischen Prozessen aus einer Hand in einem einzigen kontinuierlichen Arbeitszyklus, wodurch die Notwendigkeit mehrfacher Klemmung, sekundärer Positionierung und manueller Übertragung von Werkstücken entfällt, wodurch Verarbeitungsfehler effektiv reduziert und die Produktionskonsistenz verbessert werden.

Zu den Kernarbeitsabläufen gehören das präzise Aufweiten von Rohren, das standardisierte Aufweiten und das saubere Bördeln, die alle effizient und synchron innerhalb eines Arbeitszyklus der vertikalen Rohraufweitmaschine durchgeführt werden. Der Rohraufweitungsprozess sorgt für einen festen Sitz zwischen dem Wärmetauscherrohr und dem Rohrboden und verbessert so die Effizienz der Wärmeübertragung und die strukturelle Stabilität. der Bördelprozess erfüllt die Montage- und Anschlussanforderungen nachfolgender Rohrleitungen; Der Bördelprozess optimiert die Endstruktur des Wärmetauscherrohrs, verhindert Grate, Verformungen und Beschädigungen und verbessert die Gesamtdichtleistung und Lebensdauer des Verdampfers und Kondensators.

Anwendungsvorteile

- Hohe Anpassungsfähigkeit: Speziell zugeschnitten für Lamellenwärmetauscher von Verdampfern und Kondensatoren, kompatibel mit verschiedenen Spezifikationen von Wärmetauscherrohren und Rohrböden, um den vielfältigen Produktionsanforderungen von Herstellern von Wärmetauschergeräten gerecht zu werden.

- Integrierte Effizienz: Als vielseitiger vertikaler Expander kombiniert er drei Prozesse in einem Zyklus, verkürzt die Bearbeitungszeit, senkt die Arbeitskosten und verbessert die Produktionskapazität der Werkstatt.

- Präzise Verarbeitung: Die Aufweitmaschine für Wärmetauscher-Rohrplatten verfügt über eine präzise mechanische Steuerung, die eine gleichmäßige Rohrausdehnung, Standard-Bördelung und sanftes Bördeln gewährleistet und Rohrrisse, lockere Passung und andere Qualitätsmängel vermeidet.

- Stabile vertikale Struktur: Das vertikale Design der vertikalen Rohraufweitmaschine gewährleistet einen stabilen Betrieb, eine ausgewogene Belastung der Werkstücke, eine kleine Stellfläche sowie eine einfache Bedienung und Wartung für die Arbeiter.

Zusammenfassend ist dieser vertikale Rohrexpander eine unverzichtbare professionelle Ausrüstung für die Produktion und Verarbeitung von Wärmetauscherverdampfern und -kondensatoren und bietet zuverlässige, effiziente und hochpräzise Verarbeitungslösungen für die Herstellung hochwertiger Lamellenwärmetauscher.

* Werkstücklänge: 1600 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm usw., die Länge ist unterschiedlich, die Maschinenspezifikation wird unterschiedlich sein

*Bei einer Werkstücklänge von weniger als 1600 mm ist die Maschine mit manueller Tür oder doppeltem Drehtisch ausgestattet

*Bei einer Werkstücklänge von mehr als 1600 mm ist die Maschine mit einer um 84° geneigten Wendetür ausgestattet, auch mit manueller Tür, die für eine Werkstücklänge von weniger als 1200 mm geeignet ist

*Für Längen über 1600 mm ist die Maschinenkonstruktion ein Typ mit integriertem Ölzylinder.