Unsere automatische Haarnadelrohrbiegemaschine für Wärmetauscher ist eine hocheffiziente Spezialausrüstung, die speziell auf die Wärmetauscher- und Klimaanlagenfertigungsindustrie zugeschnitten ist und mehrere Prozesse in einem integriert, um eine automatisierte Bearbeitung von U-förmigen Haarnadelrohren zu realisieren. Als Starmodell der Serie der vollautomatischen Haarnadelbiegemaschinen kombiniert sie außerdem die Flexibilität der einstellbaren Haarnadel-U-Biegemaschine und die Stabilität der vollautomatischen Haarnadelbiegemaschine und erfüllt so perfekt die Anforderungen der Serienproduktion von Haarnadelteilen aus Kupferrohren.
Kernnutzungs- und Arbeitsfunktionen Dieser professionelle vollautomatische Haarnadelbieger wurde speziell für die effiziente Handhabung von gewickelten Kupferrohren entwickelt und ermöglicht eine vollautomatische Verarbeitung des Abwickelns, Richtens, spanlosen Schneidens und Präzisionsbiegens in einem Arbeitsgang. Es kann rohe gewickelte Kupferrohre präzise zu U-förmigen Rohren fester Länge (allgemein bekannt als Haarnadelrohre) verarbeiten, mit gleichmäßiger Formgröße und glatter Rohroberfläche, ohne Beschädigung des Kupferrohrmaterials und hoher Formdurchgangsrate.
Als vielseitige, verstellbare Haarnadel-U-Biegemaschine unterstützt sie die schnelle Anpassung der Verarbeitungsparameter zur Anpassung an unterschiedliche Spezifikationen von Kupferrohren und U-förmigen Biegegrößen bei hoher Kompatibilität. Diese vollautomatische Haarnadelbiegemaschine wird hauptsächlich für die automatisierte Massenproduktion von langen U-förmigen Haarnadelrohren verwendet, die Kernkomponenten sind, die häufig in Klimaanlagenkondensatoren, Verdampfern und verschiedenen Wärmetauschern verwendet werden, wodurch die Produktionseffizienz und Produktqualität von Wärmetauscherbaugruppen effektiv verbessert wird.
Anwendungswert Diese Ausrüstung durchbricht die Ineffizienz der herkömmlichen manuellen Verarbeitung, realisiert eine vollständige Prozessautomatisierung, reduziert Arbeitskosten und Materialverluste und gewährleistet die Konsistenz und Stabilität von Haarnadelrohrprodukten. Es ist eine unverzichtbare Verarbeitungsausrüstung für die Herstellung von Klimaanlagen, Wärmetauschern und Hardware-Sanitärverarbeitungsunternehmen und hilft Unternehmen dabei, automatisierte Produktionslinien zu modernisieren und ihre Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern.
| Pipe No. bending at one time |
1-8 pcs |
| Hairpin pipe length |
Min 200-Max 1250 / 1650 / 2150 / 2650 / 3150 / 5000 |
| Bending mode |
by servo motors |
| Positioning & unloading mode |
by servo motors |
| Stroke setting model |
by servo motors |
| Available copper pipe diameter |
∮ 5 - ∮ 16 |
| Bending center |
16-60mm |
| Efficiency (one cycle) |
when L≤1,000, t <12sec |
| Length precision |
±0.8mm |
| Flattening rate in thickness of bending part |
≤15% |
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