Automatische Bremsschuhprojektionsschweißmaschine

Automatische Bremsschuhprojektionsschweißmaschine: Führen Sie das Automatisierungsaufbau des Bremsbelagsschweißens an

Bei der modernen Produktion von Komponenten des Automobilbremssystems ist die automatische Bremsschuh -Projektionsschweißmaschine mit seiner hoch automatisierten Projektionsschweißfähigkeit zur Kernkraft geworden, die die Innovation der Bremsbrakenschweißtechnologie vorantreibt. Es kann den automatischen Betrieb des Vollprozesss von der Werkstückpositionierung bis zur Schweißvervollständigung erzielen. Gleichzeitig ist es tief in verschiedene professionelle Schweißmaschinen integriert, um eine effiziente und präzise Bremsbelag-Schweißproduktionslinie zu erstellen, die eine starke Unterstützung für die standardisierte groß angelegte Produktion bietet. ​

Im Verbundschweißprozess des Metallrahmens des Bremsblocks und der Getriebeanschlusstange bilden die automatische Bremsschuh -Projektionsschweißmaschine und die Reibungsschweißmaschine eine automatisierte Bindungseinheit. Die Reibungsschweißmaschine ist für die Fertigstellung der anfänglichen Festkörperverbindung zwischen dem Verbindungsstange und dem Rahmen verantwortlich, während die automatische Projektionsschweißmaschine das Werkstück automatisch durch ein voreingestelltes Programm schnappt und genau auf die Projektionsschweißstation bewegt, um konvexe Punktverstärkungsschweißen auf dem Verbindungsbereich durchzuführen. Der gesamte Prozess erfordert keine menschliche Intervention, was nicht nur die Konsistenz der Schweißqualität gewährleistet, sondern auch die Schweißzeit einzelner Werkstücke um mehr als 30%verkürzt und den Produktionsrhythmus erheblich verbessert. Als Reaktion auf die Schweißanforderungen der multi-spezifischen Positionierung von Teilen auf der Oberfläche von Bremsbelag bildet es eine intelligente Aufteilung des Arbeitssystems mit der Spot-Schweißmaschine. Durch die Verwendung integrierter Sensoren zur Identifizierung der Arten von Positionierungsteilen zuordnen sie automatisch Schweißaufgaben-kleine gestreutete Teile werden schnell von der Spot-Schweißmaschine verarbeitet, während Gruppen von krafthaltigen Teilen synchron von der automatischen Projektionsschweißmaschine mit Multi-Point-Projektionsschweißen synchron verarbeitet werden. ​

Als Reaktion auf die hochfesten Anforderungen an die Stöcke zwischen dem Stahlrücken von Bremsbelagern und Verstärkungsplatten haben die Butt-Schweißmaschine und die automatische Bremsschuh-Projektionsschweißmaschine ein doppeltes Qualitätssicherungssystem festgelegt. Nachdem die Butt-Schweißmaschine das anfängliche Schweißen abgeschlossen hat, führt die automatische Projektionsschweißmaschine sofort einen dreidimensionalen Scan des Schweißbereichs durch, passt automatisch die Projektionsschweißparameter an der Basis der Scandaten an und führt gezielte Verstärkungsschweißung an den Spannungskonzentrationspunkten durch. Dieser kombinierte Prozess von "Butt Welding + Projektionsschweißen" erhöht die Scherfestigkeit der Schweißnaht um 25%und erfüllt die Anforderungen an die Bremsfestigkeit schwerer Fahrzeuge vollständig. Im Randversiegelungsprozess von Bremsbelagern wird die Genossenschaftskontrolle der Flugbahn mit der Nahtschweißmaschine realisiert. Nachdem die Nahtschweißmaschine die kontinuierliche Versiegelungsschweißung entlang der Kante abgeschlossen hat, bewegt sich die automatische Projektionsschweißmaschine schnell in die Ecke der Schweißnaht und vervollständigt das Verstärkungsschweißen der Lichtbogenübergangszone durch die speziell gestaltete Projektionsschweißelektrode, wobei das Problem des Problems des falschen Schweißens, das an der Ecke an der Ecke anfällig ist, in der traditionellen Seam -Schweißbelastung effektiv lösen. Machen Sie das Wasser- und Staubwiderstand der Bremsbeläge IP6K bis 9K. ​

Für das Schweißen von hochpräzisen Stahlringbaugruppen auf Bremsbelag hat die Laserschweißmaschine für Stahlring und automatische Bremsschuh-Projektionsschweißmaschine eine Schweißlösung mit Präzision auf Mikronebene erstellt. Die automatische Projektionsschweißmaschine nimmt ein visuelles Positionierungssystem an, um den Stahlring genau an der voreingestellten Position auf dem Stahlrücken zu platzieren und die Voraussetzung zu vervollständigen. Die Laserschweißmaschine schweißt sich dann genau entlang des Umfangs des Stahlrings, während die Projektionsschweißmaschine das Schweißtemperaturfeld in Echtzeit überwacht und die thermische Verformung durch Einstellung der Durchflussrate des Kühlwasserkreises verhindert. Dieses kombinierte Verfahren hält die Koaxialität des Stahlrings und des Stahls innerhalb von 0,02 mm zurück und stellt die Gleichmäßigkeit der Kraftverteilung nach der Federbaugruppe sicher. In der Installationsstufe der Einstellschrauben erreicht die Schweißmaschine des Bolzenschweißen und die automatische Bremsschuhprojektionsschweißmaschine einen nahtlosen Prozessanschluss. Nachdem die Bolzenschweißmaschine das Schweißen des Bolzens abgeschlossen hat, führt die automatische Projektionsschweißmaschine sofort eine kreisförmige Projektionsschweißverstärkung auf der Wurzel des Bolzens durch und erfasst gleichzeitig die Schweißfestigkeit durch einen Drucksensor. Nicht qualifizierte Produkte werden automatisch entfernt, wodurch ein integriertes Prozess vom Schweißen bis zur Qualitätsinspektion erzielt wird. ​

Die automatische Bremsschuhprojektionsschweißmaschine durch intelligente Zusammenarbeit mit verschiedenen Schweißmaschinen erhöht nicht nur die Qualifikationsrate des Bremsbrakenpolsterschweißens auf 99,5%, sondern erhöht auch die Pro -Kopf -Produktion der Produktionslinie um mehr als 50%. Mit seinen wesentlichen Vorteilen von Automatisierung, Informatisierung und hoher Genauigkeit hat es die Branchenstandards für Bremsbelagschweißen neu definiert und ist zu einer wichtigen Ausrüstung für die Herstellung von Automobilteilen geworden, um die Kosten zu senken, die Effizienz zu steigern und die Kernwettbewerbsfähigkeit zu verbessern. ​