Gerippte Vierkantrohre und das Schweißen von gerippten Vierkantrohren: Da es sich bei den zu verschweißenden Produkten um hohle Vierkantrohre mit Beschichtung handelt, sind vier Schweißtransformatoren erforderlich.
Anforderungen an die Schweißgeschwindigkeit: Mindestens 40 Stück pro Stunde. Basierend auf der gesammelten technischen Erfahrung und der Erfüllung der Kundenanforderungen bietet unser Unternehmen gezielte Lösungen für diese Industrie-Spezialmaschine an. Wir wenden das Prinzip des Portalschweißens an und wenden leistungsstarken, energiereichen Schweißstrom an, um Effizienzstandards zu erfüllen.
Schweißen und Materialanordnung können durch die spezielle Gestaltung von Doppelzuführungs-Schweißformen realisiert werden.
Diese automatische Schweißmaschine besteht hauptsächlich aus einem Portalrahmen, einer Mittelfrequenz-Inversions-Konstantstrom-Schweißstromquelle, einem elektrischen Steuersystem, einem speziellen Schweißdruckzylinder, einer oberen und unteren Elektrodenbaugruppe, einem Doppelformgestell, einem Wasserkühlsystem, einem pneumatischen System, einer Überwachungseinheit und einem Sicherheitsmechanismus. Die detaillierten Spezifikationen lauten wie folgt:
Maschinenkörper: Er verfügt über eine vertikal verstärkte Struktur aus hochwertigen, dicken Stahlplatten, ist mit rational angeordneten Versteifungen ausgestattet und verfügt über eine Spannungsentlastungsbehandlung.
Die MF-Inversions-Gleichstrom-Schweißstromquelle besteht aus Transformator, Steuerung, Wechselrichter, Leistungstreiber, Gleichrichter, Kondensatorplatine, IGBT und zentralen Steuermodulen. Es wandelt die ursprüngliche Eingangsspannung von 50/60 Hz in 1000 Hz um, und die Gleichrichterdiode in der Sekundärschleife des Transformators wandelt die Leistung in einen konstanten Ausgangsstrom um. Dieses Design erhöht den Reaktanzkoeffizienten des Sekundärkreises erheblich, löst effektiv frühere Energieverlustprobleme und optimiert die Konstantstrom-Schweißschleife, um die Herstellungskosten zu senken. Ausgestattet mit einer stabilen Leistungsbelastbarkeit, die für den automatischen Betrieb geeignet ist, weist es gegenüber herkömmlichen Schweißstromversorgungen herausragende Vorteile auf:
A) Energieeinsparung;
B) Höherer Leistungsfaktor und niedrigere Produktionskosten;
C) Weniger Störungen im Sekundärkreis mit großer Öffnung und stabiler Schweißstrom; Die Schweißleistung bleibt auch dann unbeeinträchtigt, wenn in der Sekundärwicklung induktive magnetische Materialien vorhanden sind.
D) Ausgewogene Lastverteilung für Stromversorgungsgeräte, unterstützt durch dreiphasige Stromversorgung und Energiespeicherdesign.
| Advantages |
Save energy |
| Improve the power factor and reduce production costs; |
| In the secondary circuit with large opening area, interference can be reduced and welding current is constant current. When the secondary winding has inductive materials (with magnetic property), it will not affect the welding |
| make a balance of the loading of power supply device, medium frequency inversion constant current welding power source uses three-phase power and stores energy |
Kontaktieren jetzt