XY-Achsen-Punktschweißmaschine für Lagerdrahtregal

Automatische CNC-Punktschweißmaschine mit elektrischem Widerstand

In der vielfältigen Landschaft der Schweißgeräte definiert der automatische CNC-Punktschweißer mit seiner umfassenden Integration von Automatisierung und numerischer Steuerungstechnologie die Effizienz- und Präzisionsstandards des Punktschweißens neu und ist zu einer unverzichtbaren Kernausrüstung in der industriellen Produktion geworden. Im Vergleich zur Reibschweißmaschine, die zur Vervollständigung der Verbindung auf die Erzeugung von Reibungswärme angewiesen ist und hauptsächlich in rotierenden oder axialen Schweißszenarien wie Wellenteilen eingesetzt wird, liegt der Schwerpunkt auf der Punktverbindung von Platten, hat jedoch mit dem numerischen Steuerungssystem einen qualitativen Sprung gemacht. Im Vergleich zu herkömmlichen Punktschweißmaschinen reduziert der automatisierte Betrieb nicht nur manuelle Eingriffe, sondern kontrolliert auch den Fehler von Schweißpunkten auf Mikrometerebene, wodurch es sich hervorragend für Bereiche mit strengen Präzisionsanforderungen wie Automobilteile und elektronische Komponenten eignet. ​

Es bildet eine funktionale Komplementarität mit der Stumpfschweißmaschine, deren Kernstück das Stumpfschweißen ist und die häufig beim Verbinden von Rohren und Profilen eingesetzt wird, und der Nahtschweißmaschine, die sich gut zum Abdichten durchgehender Schweißnähte eignet und häufig bei der Herstellung von Druckbehältern eingesetzt wird. Wenn die beiden letzteren auf die Konstruktion durchgehender und vollständiger Verbindungsflächen ausgerichtet sind, bietet der automatische CNC-Punktschweißer eine flexible Lösung für die lokale Fixierung komplexer Komponenten durch effizientes Punktschweißen.

Mittlerweile erbringen die Laserschweißmaschine für Stahlringe für das Stahlringschweißen und die Bolzenschweißmaschine für Bolzenverbindungen zwar gute Leistungen in ihren jeweiligen Nischenbereichen. Aufgrund ihrer Kompatibilität mit verschiedenen Materialien wie Stahlplatten und Aluminiumlegierungen hat der automatische CNC-Punktschweißer jedoch ein breiteres Spektrum an Anwendungsszenarien gezeigt. ​
Dieses Gerät ist mit einem intelligenten numerischen Steuerungssystem ausgestattet, das Hunderte von Schweißparametersätzen voreinstellen kann, von der Stromstärke bis zum Elektrodendruck. Jede Anweisung kann präzise ausgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Schweißqualität der Produkte derselben Charge äußerst konstant ist. Seine automatische Vorschub- und Positionierungsvorrichtung kann mit der Produktionslinie zusammenarbeiten, um einen mannlosen Betrieb zu ermöglichen und die Effizienz des Einzelpunktschweißens der herkömmlichen Punktschweißmaschine um mehr als das Dreifache zu steigern. Noch erwähnenswerter ist, dass das integrierte Infrarot-Überwachungsmodul Echtzeit-Feedback zum Schweißtemperaturfeld liefern kann. Sobald eine Anomalie auftritt, werden die Parameter automatisch angepasst. Diese Funktion macht es bei der Herstellung von Präzisionsinstrumenten zuverlässiger als herkömmliche Geräte, die auf manueller Erfahrung beruhen. ​

Ganz gleich, ob es sich um das Punktschweißen des Karosserierahmens, das Spleißen und Befestigen des Gehäuses von Haushaltsgeräten oder das Schweißen von Komponenten auf der elektronischen Leiterplatte handelt, der automatische CNC-Punktschweißer kann die „Linien“ und „Oberflächen“ einer effizienten Produktion mit der Präzision von „Punkten“ verbinden. Es übernimmt nicht nur die Kernfunktionen der Punktschweißmaschine, sondern wird durch die Weiterentwicklung der Automatisierung und Digitalisierung auch zu einem wichtigen Bindeglied zur Verbesserung der Gesamtproduktionseffizienz im kollaborativen Betrieb mit Geräten wie der Reibschweißmaschine und der Stumpfschweißmaschine. Es hat der Präzisionsfertigung der modernen Industrie starke Impulse verliehen.