Es besteht im Wesentlichen aus einer Zuführförderlinie (einschließlich Positionierung der Antihaftpfanne), einem CCD-Logo zur visuellen Erkennung, einem Roboterarm-Materialtransfermechanismus, einem Laser-Lackentfernungsmechanismus (optional), einem Laserschweißmechanismus (einschließlich automatischer Bolzenzuführung), einem Drehmomenterkennungsmechanismus (optional) und einer Entladeförderlinie (einschließlich der Ausgabe fehlerhafter Produkte).
Diese Lösung ermöglicht das automatische Schweißen von antihaftbeschichteten Pfannenbolzen unterschiedlicher Spezifikationen (Durchmesser 160–320 mm, Höhe 35–150 mm). Bei Linienwechseln müssen lediglich die entsprechenden Arbeitsplätze angepasst werden. Die automatisierte Schweißanlage ersetzt den bisherigen Mehrstationen-Handbetrieb. Jetzt sind nur noch zwei Personen zum Be- und Entladen erforderlich, und ein Bediener ist für den gesamten Betrieb der Ausrüstung erforderlich, wodurch der Personalaufwand erheblich reduziert, der Produktionszyklus verkürzt, die Effizienz verbessert und Kosten gespart werden.
II. Gesamtschema-Layoutdiagramm
III. Elektrisches Steuersystem
Das elektrische Steuerungssystem nutzt SPS-Steuerung und Touchscreen-Bedienung. Sowohl die Mechanismen als auch die Arbeitsplätze sind mit fotoelektrischen und magnetischen Induktionsschaltern ausgestattet. Es verfügt sowohl über manuelle als auch automatische Steuermodi sowie eine Sicherheits-Notstopp-Schutzfunktion.
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Name
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Brands
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Remark
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Pneumatic
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Airtac
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Taiwan, China
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Guide rail
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Hiwin
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Taiwan, China
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Sensor
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O mron
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Japan
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Motor
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Inovance
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Suzhou, China
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PLC
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Siemens/Inovance
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Germany/China
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Laser generator
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Max
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Shenzhen, China
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