Es besteht im Wesentlichen aus einer Zuführförderlinie (einschließlich Positionierung der Antihaftpfanne), einem CCD-Logo zur visuellen Erkennung, einem Roboterarm-Materialtransfermechanismus, einem Laser-Lackentfernungsmechanismus (optional), einem Laserschweißmechanismus (einschließlich automatischer Bolzenzuführung), einem Drehmomenterkennungsmechanismus (optional) und einer Entladeförderlinie (einschließlich der Ausgabe fehlerhafter Produkte).
Dieser Satz Laserausrüstung ermöglicht das automatische Schweißen von antihaftbeschichteten Pfannenbolzen unterschiedlicher Spezifikationen (Durchmesser 160–320 mm, Höhe 35–150 mm). Bei einem Zeilenwechsel müssen lediglich die entsprechenden Arbeitsplätze angepasst werden. Der Schweißautomat ersetzt den bisherigen Mehrstationen-Handbetrieb. Jetzt sind nur noch zwei Personen zum Be- und Entladen erforderlich, und ein Bediener ist für die gesamte Bedienung der Ausrüstung erforderlich. Als zentrale Verarbeitungseinheit trägt die Laserschweißmaschine dazu bei, den Personalaufwand erheblich zu reduzieren, den Produktionszyklus zu verkürzen, die Effizienz zu verbessern und Kosten zu sparen.
II. Gesamtschema-Layoutdiagramm
III. Elektrisches Steuerungssystem
Das elektrische Steuerungssystem nutzt SPS-Steuerung und Touchscreen-Bedienung. Sowohl die Mechanismen als auch die Arbeitsplätze sind mit fotoelektrischen und magnetischen Induktionsschaltern ausgestattet. Es verfügt sowohl über manuelle als auch automatische Steuermodi sowie eine Sicherheits-Notstopp-Schutzfunktion.
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Name
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Brands
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Remark
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Pneumatic
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Airtac
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Taiwan, China
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Guide rail
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Hiwin
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Taiwan, China
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Sensor
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O mron
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Japan
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Motor
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Inovance
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Suzhou, China
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PLC
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Siemens/Inovance
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Germany/China
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Laser generator
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Max
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Shenzhen, China
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