Automatische CNC-Laserschweißmaschine für Bratpfannen

Diese komplette Produktionseinheit besteht aus einer Zuführförderlinie (einschließlich Positionierung der Antihaftpfanne), einem visuellen CCD-Logo-Erkennungssystem, einem Materialtransfermechanismus mit Roboterarm, einer optionalen Laser-Lackentfernungseinheit, einem Laserschweißmodul mit automatischer Bolzenzuführfunktion, einer optionalen Drehmomenterkennungseinheit und einer Entladeförderlinie zur Trennung fehlerhafter Produkte.

Als Hochleistungslasergerät unterstützt es das automatische Bolzenschweißen für antihaftbeschichtete Pfannen in verschiedenen Größen mit einem Durchmesserbereich von 160–320 mm und einer Höhe von 35 mm bis 150 mm. Für die Umstellung einer Produktionslinie sind lediglich einfache Anpassungen an den relevanten Stationen erforderlich. Die Einführung der automatischen Schweißmaschine hat die traditionelle Mehrstationen-Handarbeit abgelöst. Die gesamte Linie basiert auf einer professionellen Laserschweißmaschine und benötigt jetzt lediglich zwei Mitarbeiter für die Materialhandhabung und einen speziellen Bediener für die Gerätesteuerung. Es senkt effektiv die Arbeitskosten, verkürzt die Produktionsvorlaufzeit und steigert die Gesamtproduktivität.

II. Gesamtschema-Layoutdiagramm

III. Elektrisches Steuersystem

Das elektrische Steuerungssystem nutzt SPS-Steuerung und Touchscreen-Bedienung. Sowohl die Mechanismen als auch die Arbeitsplätze sind mit fotoelektrischen und magnetischen Induktionsschaltern ausgestattet. Es verfügt sowohl über manuelle als auch automatische Steuermodi sowie eine Sicherheits-Notstopp-Schutzfunktion.