Es besteht im Wesentlichen aus einer Zuführförderlinie (einschließlich Positionierung der Antihaftpfanne), einem CCD-Logo zur visuellen Erkennung, einem Roboterarm-Materialtransfermechanismus, einem Laser-Lackentfernungsmechanismus (optional), einem Laserschweißmechanismus (einschließlich automatischer Bolzenzuführung), einem Drehmomenterkennungsmechanismus (optional) und einer Entladeförderlinie (einschließlich der Ausgabe fehlerhafter Produkte).
Als umfassender Laserausrüstungssatz unterstützt er das automatische Bolzenschweißen für antihaftbeschichtete Pfannen in verschiedenen Größen (Durchmesser 160–320 mm, Höhe 35–150 mm). Für die Leitungsumschaltung sind lediglich einfache Anpassungen an relevanten Arbeitsplätzen erforderlich. Diese hochentwickelte automatische Schweißmaschine hat die traditionelle Mehrstationen-Handarbeit überflüssig gemacht. Aufbauend auf einer leistungsstarken Laserschweißmaschine wird der gesamte Produktionsprozess optimiert. Derzeit sind für den Arbeitsablauf nur zwei Mitarbeiter zum Be- und Entladen des Materials und ein spezieller Gerätebediener erforderlich, was die Arbeitskosten effektiv senkt, die Produktionsdurchlaufzeit verkürzt und die Gesamtproduktivität erheblich steigert.
II. Gesamtschema-Layoutdiagramm
III. Elektrisches Steuerungssystem
Das elektrische Steuerungssystem nutzt SPS-Steuerung und Touchscreen-Bedienung. Sowohl die Mechanismen als auch die Arbeitsplätze sind mit fotoelektrischen und magnetischen Induktionsschaltern ausgestattet. Es verfügt sowohl über manuelle als auch automatische Steuermodi sowie eine Sicherheits-Notstopp-Schutzfunktion.
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Name
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Brands
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Remark
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Pneumatic
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Airtac
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Taiwan, China
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Guide rail
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Hiwin
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Taiwan, China
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Sensor
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O mron
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Japan
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Motor
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Inovance
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Suzhou, China
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PLC
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Siemens/Inovance
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Germany/China
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Laser generator
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Max
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Shenzhen, China
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