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Multi-Head-Draht-Mesh-Spot-Schweißmaschine
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Multi-Head-Draht-Mesh-Spot-Schweißmaschine

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Produktbeschreibung
Verpackung & Lieferung
Multi-Head-Draht-Mesh-Spot-Schweißmaschine: Zündet die Revolution der Massenproduktionseffizienz des Drahtgitters entzünden

Während der Drahtnetzwerkzeuge, die sich in Richtung der groß angelegten Produktion bewegt, sind die Effizienz und Stabilität von Schweißgeräten zum Schlüssel zum Brechen der Produktionskapazität geworden. Die Multi-Head-Drahtgitterschweißmaschine definiert den Geschwindigkeitsstandard des Drahtgitterschweißens mit dem Kernvorteil des kollaborativen Betriebs mehrerer Schweißköpfe. Die differenzierte Leistung von verschiedenen Schweißgeräten unterstreicht seinen einzigartigen Wert in der Massenproduktionsszenarien. ​

Im Vergleich zur Reibungsschweißmaschine, die sich auf die Reibung der Kontaktoberfläche stützt, um Wärme zu erzeugen, erfordert diese Multi-Head-Schweißmaschine keine langfristige Reibung und Vordrückung. Beim Schweißen des Drahtgitter -Schnittpunkts kann die Fusion sofort abgeschlossen werden, wodurch die Bildungszeit eines einzelnen Schweißpunkts innerhalb von 0,3 Sekunden auf die durch kontinuierliche Erwärmung verursachte Risiko von materieller Verspritzung senkt. Als verbesserte Version der Spot-Schweißmaschine durchbricht sie den Effizienz-Engpass der herkömmlichen Einkopfausrüstung. Mit 6 bis 12 Schweißköpfen, die gleichzeitig arbeiten, wird die Schweißzeit pro Quadratmeter Drahtnetz um 60%reduziert, wodurch die Anforderungen an die Chargenproduktion großer Schutznetze und Konstruktionsnetzblätter perfekt erfüllt wird. ​

Mit Blick auf die Szene des Drahtgitterrahmens muss die herkömmliche Butt-Schweißmaschine den Abschnitt der Nähte nach Abschnitt verarbeiten, während dieses Gerät die Mehrpunktfixierung des Rahmens und die Netzoberfläche durch die Kantenschweißgruppe synchron vervollständigen und eine kontinuierliche Produktion in Kombination mit dem automatischen Fütterungssystem erreichen kann. Im Gegensatz zu der Nahtschweißmaschine, die versiegelte Schweißnähte verfolgt, konzentriert es sich auf das genaue Spotschweißen von Drahtnetzknoten und stellt die Verbindungsfestigkeit sicher, während die Permeabilität der Maschenlöcher beibehält. Es ist besonders für die Schweißverarbeitung von Filterdrahtnetze geeignet. ​

Obwohl die Laserschweißmaschine für Stahlring, die sich auf präzises Schweißen von Stahlringen konzentriert, eine Genauigkeit auf Mikronebene erreichen kann, bleiben die Ausrüstungskosten und der Betriebsenergieverbrauch in großem Bereich Drahtnetzschweißen hoch. Die Multi-Head-Draht-Mesh-Schweißmaschine durch das modulare Design des Schweißkopfes senkt die Schweißkosten pro Flächeneinheit um 40% und stellt sicher, dass die Stärke der Schweißpunkte den Standards entspricht. Für die festen Anforderungen an das Accessoires von Drahtgitter kann der integrierte Hilfsschweißkopf die Positionierungsfunktion der Bolzenschweißmaschine simulieren, um das Synchronschweißen der Installationsohrstücke und die Netzoberfläche zu vervollständigen, wodurch die Prozessumwandlungszeit verkürzt wird. ​

Von der Herstellung von Stahlnetzblättern auf dem Baustoffmarkt bis zur Herstellung von Staubfiltern im Umweltschutzfeld ist die Multi-Head-Draht-Mesh-Schweißmaschine mit seiner effizienten Zusammenarbeit mit mehreren Kopf, intelligente Parameteranpassung und stabiler Batch-Ausgangsfunktionen für die Kernmotor für die Draht-Mesh-Herstellung geworden, um die Produktionskapazität zu erhöhen. Lassen Sie jedes Stück Drahtgitter die doppelte Garantie von Geschwindigkeit und Qualität tragen. ​
mesh welder
Besonderheit:
*Es gibt manuelle Typen, automatische Typen für automatische Station, Automatikart des automatischen Typs für linke und rechte Doppelstation und so weiter.
*Steuerungssystem: Von Mikrocomputer gesteuert und 15 Sätze von Schweißdaten gespeichert werden, können alle Sätze unabhängig eingestellt werden, sodass die Schweißparameter einzelner oder mehrerer Elektroden leicht eingestellt werden können.
*Für unterschiedliche Schweißanforderungen verschiedener Produkte kann der Benutzer die Programme der Zylinderaktion und der Zahlen anpassen.
*Big Screen ist direkt und verständlich
*Die Einstellung und Einstellung von Daten ist bequem und erleichtert.
mesh welding machine
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