Automatische mechanische Mehrkopf-Rundpunktschweißmaschine
Hauptfunktionen
Die Mehrfachpunktschweißmaschine für ölgefüllte Heizgeräte ist ein Widerstandsschweißgerät zum Schweißen von ölgefüllten Heizgeräten, das sich durch zuverlässiges, effizientes und kostengünstiges Schweißen auszeichnet. Es übernimmt die Mikrocomputersteuerung, nutzt den siliziumgesteuerten Gleichrichter (SCR) als Phasenschalter, nutzt die Hochleistungselemente, die eine stabile Schweißqualität gewährleisten, und Überhitzung, Luftdruck, Wasserdruck, Betriebsfehler und Störungen sowie andere Schutz- und Warnfunktionen sind erforderlich.
Die Mehrfachpunktschweißmaschine für ölgefüllte Heizgeräte besteht aus der mechanischen Einheit, der pneumatischen Einheit, der Wasserkühleinheit und der elektrischen Einheit.
Die mechanische Einheit ist die Haupteinheit der Anlage, die aus dem Hauptrahmen, den oberen und unteren Schweißköpfen, Antriebselementen, Werkstückausrichtungselementen, Entladegestell, Transformatoren und anderen Komponenten besteht.
Die pneumatische Einheit ist das Luftversorgungssystem der Gerätewirkung, das aus pneumatischem FRL, Druckregler, Druckschalter, Magnetventil, Durchflussbegrenzungsventil, Schalldämpfer, Betätigungszylinder, Gastank und anderen Komponenten besteht. Es vervollständigt hauptsächlich die Bewegung jedes Betätigungszylinders in der Antriebsvorrichtung.
Das Wasserkühlsystem ist das Kühlsystem für Schweiß- und Betriebsprozesse. Es ist für die Kühlung von SCR, Schweißtransformator und Schweißkopf verantwortlich. Das Wasserkühlsystem besteht hauptsächlich aus Wasserdruckschalter, Wasserleitungen, Wasserfilter, Wasserumlenker, Wasserdurchflussanzeige und anderen Komponenten.
Die elektrische Einheit ist der elektrische Apparat des Geräts. Es umfasst den Schaltschrank, Elektroteile, Schweißtransformator und weitere Komponenten. Es dient hauptsächlich der Stromversorgung, Erkennung, Steuerung und dem Schweißen des Geräts. Die Steuereinheit fungiert als Kommandozentrale der Anlage, die aus SPS, Touchscreen, Servoantrieb, Schweißsteuerung und anderen Hauptkomponenten besteht.
Hauptmodelle und Spezifikationen
| NO. |
Model Name |
Material (Thickness: 0.55mm) |
Dimensions/L*W*T (mm) |
Weight/kg |
Option (Tick "√") |
| |
Oil filled heater |
Cold-rolled sheet SPCE |
590*145*40.3 (at the oil pocket) |
0.815 |
√ |
Flossenlänge (A) 330 ~ 600 mm
Konvexer Lochabstand (D) > 150 mm
Flossenbreite (B) < 160 mm
Schweißbare Blechdicke (G) 0,3 ~ 0,8 mm
Flossenhöhe (A) < 45 mm
Punktabstand (S): 35 ~ 50 mm
Reihenabstand (J): Einstellbar innerhalb des Breitenbereichs des Werkstücks, schweißbare Reihen: 1–4 Reihen
Nugget-Durchmesser (H): Φ ± 0,5 mm
Anzahl der einmaligen Schweißpunkte: 8 Punkte * 1 Reihe = 8 Punkte
Erfolgsquote (%): ≥99 (berechnet nach Stücken)
Technische Parameter der Ausrüstung- Name: Die Mehrfachpunktschweißmaschine für ölgefüllte Heizgeräte
- Modell: Nicht standardmäßig
- Nenneingangsspannung (V): 380 V ±15 % 3 Phasen
- Nennkapazität (KVA): ≤128
- Arbeitszyklus (%): 50
- Sekundäre Leerlaufspannung (V): 3,85
- Sekundär max. Schweißstrom (KA): 8
- Max. Schweißgeschwindigkeit (Sekunden): ≤ 4 Sekunden/Finne (4 Reihen Punktschweißen, 0,6 mm + 0,6 mm, bezogen auf das kaltgewalzte Blech aus kohlenstoffarmem Stahl, Stahlmaterial entspricht EN10130, Stanzstahlbleche der Güte U St (oder nicht weniger als GB/T222-Standards, Kohlenstoffgehalt: 0,05 ~ 0,12 %).
- Hilfszeit (S): ≤2 Sekunden
- Akzeptanznorm der Schweißmaschine: Der Schweißpunktdurchmesser liegt zwischen 3,5 und 5,0 mm, die Schweißpunkttiefe beträgt < 0,06 mm, der Schweißpunktgrat ≤ 0,1 mm.
- Effektiver Elektrodenhub (mm): 20
12. Max. Elektrodendruck (N) (0,6 MPa): ≥2.000 (einzelner Schweißkopf)
13. Erforderlicher Luftdruck (Mpa): 0,5 ~ 0,6 (bei aktiviertem Regelventil und aktivierter Unterspannungswarnung)
14. Controller: Im chinesischen Display Konstantstromregelung/Gitterspannungskompensationsregelung; bei aktivierter Netzspannungs-/Schweißstromanzeige, bei aktivierter Überstromwarnungsabschaltung (Schwankungsbereich einstellen, Warnung und Abschaltung erfolgt, wenn der Eingangswert den eingestellten Wert überschreitet); 16 Parametersätze gespeichert, durch Auswahl direkt das entsprechende Schweißprogramm ausführen, der Strom steigt langsam an, Steuerung von 3 Schweißströmen; Mehrfachimpulseinstellung; Berechnung von Schweißpunkten, Stücken; Einstellung von Schweißpunkten, Teilen, automatische Abschaltung während der Berechnung, Aktivierung von Wartungs- und anderen Funktionen, hierarchische Verwaltung der Benutzerberechtigungen
15. Kühlwasser
Erforderlicher Wasserdurchfluss (l/min): 60–80 (der Durchflussmesser und das Durchflusswarn-Abschaltsystem sind an jedem Wasserweg angebracht)
Erforderlicher Wasserdruck (MPa): 0,15–0,3 (die Druckanzeige und die Temperaturanzeige sind am Wassereinlass und -auslass angebracht, bei aktivierter Warnabschaltung)
16. Gesamtwiderstand des Sekundärkreises (μΩ): ≤60
Konfiguration:
| NO. |
Name |
Brand/Place of Origin |
Remark |
| 1 |
Main cylinder, 2 sets |
SMC |
|
| 2 |
Pneumatic components |
SMC |
|
| 3 |
Solenoid valve |
SMC |
|
| 4 |
PLC/Touchscreen |
Mitsubishi |
|
| 5 |
Controller, 2 sets |
Non-standard independent development |
Simple upgrading available |
| 6 |
Transformer, 4 sets |
Epoxy resin package |
|
| 7 |
Proximity switch |
Omron, Autonics |
|
| 8 |
Press button switch |
Omron, Autonics |
|
| 9 |
Servo motor |
Panasonic, Mitsubishi |
|
| 10 |
Bearing |
THK, NSK |
|
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