Dieses automatische Punktschweißgerät ermöglicht den gleichzeitigen Betrieb aller Schweißköpfe. Es bietet eine höhere Effizienz als Einkopfmodelle mit gleichmäßigen und sauberen Schweißpunkten.
Merkmale:
Als Mehrkopf-Schweißmaschine verfügt diese Automobil-Punktschweißmaschine über eine Mehrkopfstruktur, um mehrere Schweißpunkte in einem einzigen Arbeitsgang fertigzustellen.
Steuerungssystem: Mikrocomputersteuerung, die 15 Sätze einstellbarer Schweißpläne speichern kann. Bediener können unabhängig voneinander Schweißparameter für eine oder mehrere Elektroden einstellen, um den Schweißanforderungen von Produkten unterschiedlicher Größe und Form gerecht zu werden.
Benutzer können die Aktionssequenz des Zylinders, die Arbeitsfrequenz und die Schweißpläne selbst konfigurieren, um sie an verschiedene Schweißanforderungen des Produkts anzupassen.
Der Maschinenrahmen ist aus dicken Stahlplatten gefertigt und zeichnet sich durch hervorragende Steifigkeit und hohe Verformungsbeständigkeit aus.
Ausgestattet mit Mikrocomputersteuerung für hohe Präzision und stabilen Betrieb.
Wassergekühlter Transformator: Zusammengebaut aus Siliziumstahlblechen mit einer Permeabilität von 15.000 Gauss. Die interne Kühlstruktur besteht aus einem Vollkupferlegierungskern anstelle eines Aluminiumkerns, um die Impedanz zu senken und die Leistungsausnutzung zu steigern. Mit einer Einschaltdauer von 20 % unterstützt dieses Widerstandspunktschweißgerät Langzeitschweißen und eine hohe Leistungsabgabe. Darüber hinaus zeichnet es sich durch eine längere Lebensdauer, geringere Betriebsgeräusche und einen kompakteren, rationelleren Aufbau aus.
Hochgeschwindigkeits-Magnetventile beschleunigen den gesamten Schweißprozess, steigern die Produktivität und senken die Produktionskosten.
Die Zylinder bestehen aus hochpräzisem, reibungsfreiem, hartem Duraluminium. Dieses Material ist rostfrei, reibungs- und geräuscharm und ermöglicht eine schnelle Beladung, wodurch Schweißspritzer effektiv reduziert werden.
Unterstützt durch hochentwickelte Verarbeitungsgeräte und exquisite Handwerkskunst erreicht die Maschine eine überragende Gesamtpräzision.
Es zeichnet sich durch eine geringe Rate an losen Schweißnähten und minimale Schweißschlacke aus.
Die Maschine ist benutzerfreundlich zu bedienen, läuft rund um die Uhr stabil und hat eine Lebensdauer von 15 Jahren.
Die Elektroden bestehen aus einer CuCrZr-Legierung mit hervorragender Verschleißfestigkeit. Dank der wassergekühlten Konstruktion verfügen die Elektroden über eine längere Lebensdauer.
Druckluftsystem: Ausgestattet mit einem Luftprozessor zur Reinigung der Druckluft, einem Schalldämpfer zur Geräuschreduzierung und einem Lufttank zur Stabilisierung des Luftdrucks.
Kühlwassersystem: Für Transformatoren, Oberelektroden, Unterelektroden und andere Kupferkomponenten sind unabhängige Kühlkreisläufe konfiguriert. Die Wasserverteilung wird durch Durchflussmesser reguliert, die jeweils eine individuelle Einstellung unterstützen, um einen stabilen Betrieb zu gewährleisten und Geräteschäden zu vermeiden.
Model
Item |
DNW3-2x100-C |
DNW3-2x150-C |
DNW3-2x200-C |
| Rated capacity |
KVA |
2x100 |
2x150 |
2x200 |
| Rated primary vtg. |
V |
380 |
380 |
380 |
| Rated frequency |
HZ |
50 |
50 |
50 |
| Max short circuit current |
KA |
30 |
36 |
42 |
| Duty cycle |
% |
20 |
20 |
20 |
| Max forging pressure |
N |
5315 |
5315 |
5315 |
| Upper electrode stroke |
mm |
60 |
60 |
60 |
| Lower electrode stroke |
mm |
40 |
40 |
40 |
| Cooling water flux |
L/min |
6 |
6 |
6 |
| Width of upper electrode |
mm |
90 |
90 |
90 |
Max welding width (C) " C" is stand for " Max welding width"
|
mm |
800-4000 |
800-4000 |
800-4000 |
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