Hochgeschwindigkeits-Drum-Naht-Schweißmaschine: Experte für Hochgeschwindigkeitsdichtung für Trommelschweißen
Im Bereich der Trommelherstellung in Branchen wie Chemieingenieurwesen, Lebensmitteln und Verpackungen wirken sich die Dichtungsleistung und die Schweißeffizienz von Trommeln direkt auf die Kontinuität der Produktion und die Produktqualität aus. Die Hochgeschwindigkeits-Trommelfeizungsschweißmaschine mit ihrem Kernvorteil von Hochgeschwindigkeits-kontinuierlichem Nahtschweißen ist zum Kernausrüstung für das Schweißen von Trommelkörper geworden. Es kann ein effizientes Versiegelungsschweißen der Längs- und Umfangsnähte der Trommel erreichen und gleichzeitig ein kollaboratives System mit anderen Schweißmechanismen bilden, wodurch die vielfältigen Anforderungen der Trommelherstellung voll erfüllt werden.
Als Schlüsselausrüstung für die groß angelegte Produktion von Industrietrommeln formuliert die Hochgeschwindigkeits-Trommelfeiertschweißmaschine den Produktionsrhythmus mit seinem Hochgeschwindigkeits- und automatisierten Design. Die Walzen sind meist dünnwandige Metallkörper und müssen eine enge Dichtung haben, um das Leck des inneren Mediums zu verhindern. Diese Ausrüstung bildet eine kontinuierliche und dichte Schweißnaht auf der Oberfläche der Walze durch das kontinuierliche Rollen der Rollenelektrode und den synchronen Ausgang des Stroms. Die Schweißgeschwindigkeit kann das 1,5- bis 2 -fache der herkömmlichen Nahtschweißmaschinen erreichen. Ein einzelnes Gerät kann das Schweißen von Hunderten von Walzen pro Tag vervollständigen und den Produktionszyklus erheblich verkürzen. Bieten Sie eine starke Unterstützung für die Massenproduktion.
Im Vergleich zur Reibungsschweißmaschine, die sich auf die Reibung für das Schweißen von Wärme basiert, ist die Hochgeschwindigkeits-Trommelfeizungsschweißmaschine beim Umgang mit dünnwandigen Trommelkörpern anpassungsfähiger. Reibungsschweißmaschinen eignen sich zum axialen Hinternschweißen von dickwandigen und festen Komponenten. Der Trommelkörper ist jedoch eine dünnwandige Hohlstruktur. Der durch Reibschweißen erzeugte axiale Druck kann leicht zu einer Verformung des Trommelkörpers führen und seine Rundheit und Versiegelungsleistung beschädigen. Die Hochgeschwindigkeits-Rollen-Nahtschweißmaschine erreicht das Schweißen durch Rollendruck und Widerstandswärme. Die Druckverteilung ist einheitlich und die wärmegeräte Zone ist klein, wodurch die ursprüngliche Form der Walze im größten Teil behalten und sicherstellen kann, dass der Rundness-Fehler des Zylinderkörpers nach dem Schweißen nicht 0,5 mm überschreitet, was den Verwendungsanforderungen der Roller mit hoher Präzision entspricht.
Die Spot-Schweißmaschine wird hauptsächlich für die Fixierung von Trommelzubehör verwendet, wie z. Bei der Herstellung von Walzen kann das Spotschweißen zunächst die Endabdeckung an den Zylinderkörper reparieren und eine Positionierungsreferenz für nachfolgende Umfangsnahtschweißen liefern. Um jedoch ein dauerhaftes Siegel zu erreichen, muss jedoch auf kontinuierliche Nahtschweißen angewiesen werden. Die durch die Hochgeschwindigkeits-Trommelfeiertschweißmaschine gebildete kontinuierliche Schweißnaht kann den mittelgroßen Leckagekanal vollständig blockieren. Die Stärke der Schweißnaht ist vergleichbar mit der des Grundmaterials des Zylinders, und ihre Versiegelungsleistung kann einem Drucktest von mehr als 0,6 MPa standhalten, was den lokalen Verbindungseffekt des Spotschweißs weit überschreitet.
Wenn es um das lange direkte Nahtschweißen von Trommelkörpern geht, kann die Butt -Schweißmaschine das grundlegende geradlinige Buttschweißen vervollständigen. Bei der Hochgeschwindigkeitsschweißen von dünnwandigen Körpern sind sowohl seine Effizienz als auch die Schweißqualität gegenüber denen der Hochgeschwindigkeits-Trommelfeizungsschweißmaschine unterlegen. Die Schweißgeschwindigkeit der Butt -Schweißmaschine ist relativ langsam, und Schweißterlen sind anfällig an den Stoßfugen gebildet und erfordern zusätzliche Schleifverfahren. Der kontinuierliche Schweißprozess der Hochgeschwindigkeits-Trommelfeiz-Schweißmaschine kann gleichzeitig die Abflachung der Schweißnaht-Naht erreichen, wodurch nachfolgende Verarbeitungsschritte reduziert werden. Gleichzeitig ist die Zugfestigkeit der Schweißnaht 10% -15% höher als die des Buttschweißens, was für die tragenden und druckhaltigen Anforderungen der Trommel besser geeignet ist.
Die Nahtschweißmaschine ist die grundlegende Ausrüstung auf dem Gebiet des Nahtschweißens, aber die Hochgeschwindigkeits-Trommelfeizungsschweißmaschine hat einen doppelten Durchbruch in Geschwindigkeit und Qualität des Drumschweißens erzielt. Herkömmliche Nahtschweißmaschinen sind anfällig für Defekte wie eine ungleichmäßige Schweißnahtüberlappung und Porosität während des Hochgeschwindigkeitsschweißens. Das in dieser Geräte ausgestattete dynamische Stromregulierungssystem und das Rolldruck-Rückkopplungsgerät können sich jedoch in Echtzeit an die Änderungen der Zylinderdicke und des Materials anpassen, um eine einheitliche Durchdringung der Schweißnaht unter Hochgeschwindigkeitsschweißbedingungen zu gewährleisten, wobei die Porosität unter 0,1%und die Versiegelungsleistung die höchsten Industriestandards erreicht.
Die Laserschweißmaschine für Stahlring eignet sich zum Schweißen von Ringstahlringen von Trommelendeabdeckungen und kann hochpräzise Mikroscheiben erzielen, während die Hochgeschwindigkeits-Trommelfeiertungsschweißmaschine bei großem Bereich mit Trommelkörperschweißen einen höheren Kostenvorteil hat. Die anfängliche Investition in Laserschweißgeräte ist hoch, und der Effizienz ist im Schweißen von dickwandigen Zylindern begrenzt. Im Gegensatz dazu betragen die Ausrüstungskosten für Hochgeschwindigkeits-Trommelfeizungsschweißmaschinen nur 1/3 bis 1/2 der von Laserschweißmaschinen, und sie können sich an das Schweißen von Zylinder unterschiedlicher Dicke von 0,5 bis 3 mm anpassen, was mehr dem wirtschaftlichen Anforderungen der industriellen Produktion in großem Maßstab entspricht.
Die Bolzenschweißmaschine wird hauptsächlich für die Behebung von Zubehör wie Drum-Klammern und Hebeschalen verwendet, wodurch ein ergänzendes Verfahren mit der Hochgeschwindigkeits-Drum-Naht-Schweißmaschine bildet. Während des Montageprozesses der Trommel kann die Schweißmaschine des Bolzens schnell verschiedene Zubehör auf die Oberfläche der Trommel schweißen und die Installations- und Transportanforderungen der Trommel erfüllen, während sich die Hochgeschwindigkeits-Trommelfeiertautenschweißmaschine auf das Versiegelungsschweißen zwischen der Trommel und der Endabdeckung konzentriert. Die beiden haben klare Arbeitsabteilungen und gewährleisten gemeinsam die strukturelle Integrität und funktionelle Realisierung der Trommel, wodurch die umfassende Leistung des Produkts verbessert wird.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Hochgeschwindigkeits-Trommelfeizungsschweißmaschine mit seinen Merkmale der Hochgeschwindigkeits- und Hochgeschwindigkeits-Versiegelungsschweißschweißscheiben einen Maßstab für eine effiziente Produktion auf dem Gebiet der Trommelherstellung eingestellt hat. Es arbeitet in Abstimmung mit verschiedenen Schweißmaschinen und deckt mehrere Verbindungen bei der Herstellung von Walzen wie Positionierung, Versiegelung und Zubehörfixierung ab und bietet umfassende Unterstützung für die qualitativ hochwertige Produktion verschiedener Industriewalzen wie chemischer Lagertanks, Lebensmittelmischungskläger und Verpackungswalzen und ist zu einem wichtigen Gerät für die Förderung des Aufbaus der Walzer-Herstellungsbranche geworden.
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