Diese Ausrüstung für Wärmetauscher wurde speziell für Kühlschrankverdampfer zum Einsetzen von Lamellen in Rohre entwickelt und ersetzt das herkömmliche manuelle Einsetzen von Lamellen durch einen vollautomatischen Betrieb, der den Arbeitsaufwand erheblich reduziert und die Produktionseffizienz erheblich steigert. Als spezielles automatisiertes Gerät zum Einsetzen gerader Rohrrippen zeichnet sich diese komplette Linie durch eine kompakte Struktur, einfache Bedienung, stabile Übertragung, hohe Produktivität und gleichbleibende Produktqualität aus.
#Haupttechnische Leistungsparameter
Geeignetes Rohmaterial: Aluminiumlamelle (Dicke 0,16–0,2 mm)
Abmessungen der Einsteckmaschine:
Vier-Stationen-Einheit: 6500×800 mm (L×B); Streckmaschine: 8000×700 mm (L×B)
Einführgeschwindigkeit: 10–20 m/min
Ausgabemenge: 2 Stück pro Zyklus
Entformungsmodus: Entformung durch Pneumatikzylinder
Leistungskapazität: ca. 10 KVA (380 V, 50 Hz)
Ausstattungsfarbe: grün
Als integrierte Inline-Verdampferkern-Montagemaschine besteht das System aus einem Rahmen, einem Arbeitstisch, einem automatischen Einführschlitten, Lamelleneinführwerkzeugen, einem Entformungsmechanismus und einem elektrischen Schaltschrank. Der Arbeitstisch ist zusätzlich mit einer Dreirohr-Aufweitvorrichtung zum Rohrpressen ausgestattet; Um die Produktionsspezifikationen zu ändern, ist ein Formwechsel sowohl für das Einsetzen als auch für das Entformen der Rippen erforderlich.
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