Modell: HZ0806
(A), Maschinenstruktur und Funktionsbeschreibung
Diese Ausrüstung basiert auf der Kernverarbeitungslogik der automatischen Kupferrohrziehmaschine und besteht aus einer automatischen Be- und Entladevorrichtung, einem mechanischen Arm zum Erfassen, einer Ziehvorrichtung, einer Positionierungsvorrichtung, einer Sägeschneideinheit, einem Luft-, Hydraulik- und Steuerungssystem.
Automatische Be- und Entladevorrichtung: Es gibt einen U-Trichter. Der Bediener lädt zunächst die Röhrchen in den Trichter, maximal 300 Stück auf einmal. Das Be- und Entladen erfolgt über den Zylinder und den mechanischen Arm.
Bewegliche mechanische Armvorrichtung: Es gibt 4 Einheiten mechanischer Arme, um die Rohre in der nächsten Station zu erfassen und Rohkupferrohre nacheinander zum Kernverarbeitungskörper dieser maßgeschneiderten Rohrziehmaschine für nachfolgende Dimensionierungsvorgänge zu liefern.
Rohrziehvorrichtung: Sie besteht aus einer pneumatischen Klemmeinheit, einer hydraulischen Rohrzieheinheit, Ziehformen, Führungsstangen, Linearlagern, einer schwimmenden Positionierungseinheit sowie Zuführ- und Ausgangszylindern und bildet die Kernausführungsbaugruppe, die die automatisierte Vollprozessleistung der automatischen Rohrziehmaschine ermöglicht.
Positionierungsgerät: Da sich das Rohr nach dem Ziehen ausdehnt und der Durchmesser kleiner wird, müssen wir es an dieser Station neu positionieren. Die Station ist mit Stütz- und Einschubzylindern sowie einem V-Block ausgestattet, der nach oben und unten sowie nach vorne und hinten verstellt werden kann.
Sägeschneideinheit: Sie besteht aus einer Vorrichtung, einem Schneidmotor und einer linearen Führungsschiene, sie kann nach links und rechts bewegt und durch einen Zylinder hineingeschoben werden. Außerdem ist es mit einer Schwalbenschwanz-Slipanlage (Gleitschiene) und verstellbaren Schraubstangen ausgestattet, damit wir es anpassen können.
Die Maschinenteile in verschiedenen Einheiten werden entsprechend den tatsächlichen Anforderungen mit der erforderlichen Oberflächenbehandlung wie Galvanisieren, Schwarzbeschichten, Abschrecken, Aufkohlen usw. behandelt, um die Festigkeits- und Oberflächenanforderungen zu erfüllen.
Der elektrische Schaltschrank der Maschine ist an der Seite des Gehäuses installiert. Die Tür ist doppelt geöffnet und daher einfacher zu überprüfen. Der Steuerungstyp ist SPS+HMI, mit Überlastschutzfunktion.
Kontaktieren jetzt