Vollautomatische Haarnadelbiegemaschine zum Aufweiten von Flossen mit Doppelstation
(Ⅰ) Funktionsprinzip Als typische Industrie-Spezialmaschine besteht der Expander hauptsächlich aus einer Rippenmatrize, einer Entladevorrichtung, einer Pressrippenvorrichtung, einer Lokalisierungsvorrichtung, einer Vorrichtung zum Strecken, Zurückziehen und Führen der Spreizstange, einer Arbeitsstation, einem elektrischen Steuergerät und anderen Komponenten. Der gesamte Betriebsprozess wird durch Hydraulikzylinder und Luftzylinder angetrieben, während das elektrische System einen relaisbasierten Steuermodus übernimmt.
Zuerst setzen wir die Rippen einzeln in die Rippenmatrizen ein. Platzieren Sie in der Zwischenzeit das vorgedrehte und abgeflachte Rohr auf den Spreizstäben und drücken Sie dann den Startknopf. Die Lamellenpressvorrichtung bewegt sich nach unten, und der Luftzylinder der Ortungsvorrichtung drückt nach vorne und verriegelt die Führungsvorrichtung der Expanderstange. Anschließend treibt der Hydraulikzylinder, der mit der Vorrichtung zum Ausstrecken, Zurückziehen und Führen der Aufweitstangen ausgestattet ist, die Aufweitstangen zusammen mit den Rohren an, um in die Rippen innerhalb der Rippenwerkzeuge einzudringen. Nach der genauen Positionierung ziehen sich die expandierenden Stäbe zurück, während die Rohre fest in den Rippen verbleiben, und die Rippenpressstruktur wird synchron zurückgesetzt. Schließlich wirft die Entladevorrichtung den fertigen Verdampfer aus den Rippenformen aus und schließt damit den gesamten Arbeitszyklus dieser automatischen Verarbeitungsanlage ab.
Stabile Wachstumsausbeute und hervorragende Endproduktqualität dieser Ausrüstung werden in erster Linie durch erstklassige Rohstoffe und ausgereifte Verarbeitungstechniken gewährleistet. Was die Materialauswahl anbelangt, werden Rippengesenke, Führungsstangen und Spreizstangen alle aus speziellem Gesenkstahl geschmiedet. Im Vergleich zu 45#-Stahl und Federstahl weist dieser Matrizenstahl nach dem Drahtelektrodenschneiden eine geringfügige Verformung auf, was eine hervorragende Geradheit und strukturelle Steifigkeit garantiert, um den tatsächlichen technischen Anforderungen der Produktion vollständig gerecht zu werden. Insbesondere das passende Kernteil für diesen tragbaren Expander – der Expanderstab – wird mithilfe der sechsseitigen Drahtelektroden-Schneidtechnologie integral aus ganzem Gesenkstahl gefertigt, wodurch strukturelle Verformungen weitestgehend minimiert werden.
(Ⅱ) Maschinenfunktionen, 1.Es ist mit einer Doppelstation ausgestattet, daher gibt es einen Arbeitstisch mit zwei Lamellen und eine Erweiterungsstation. Die Lamellen können ausgetauscht werden, um zwei Stationen einzubauen, um die Effizienz zu steigern.
2. Die Maschine wird hydraulisch mit Druckluft angetrieben.
3. Das elektrische Steuersystem wird durch Relais gesteuert, elektrische Niederspannungselemente sind von der Marke Schneider. (Ⅲ) Qualitätsanspruch, 1. Die Matrize ist sehr glatt, das Rohr lässt sich leicht einsetzen.
2. Nach dem Aufweiten sollte das Rohr eng mit den Rippen verbunden sein, ohne dass sich das Gehäuse durch Ziehen mit der Hand bewegt. (Ⅳ) Maschinenparameter
| Power |
1.5KW |
| Input volt. |
380V/50Hz |
| Compress air |
0.5-0.8Mpa |
| Cover area |
2M*2M |
| Speed |
10-15Sec each time(Not including the time of putting fins) |
| Operators |
3-5 persons each machine. |


