# A. Vorteile
Diese automatisierte Ausrüstung zum Einsetzen gerader Rohrlamellen wurde speziell für Kühlschrankverdampfer zum Einsetzen von Lamellen in Rohre entwickelt. Sie ersetzt das herkömmliche manuelle Lamelleneinsetzen durch einen vollautomatischen Betrieb, spart Arbeitsaufwand und verbessert die Produktionseffizienz erheblich. Das Gerät zeichnet sich durch eine kompakte Struktur, einfache Bedienung, stabile Übertragung, hohe Produktionseffizienz und zuverlässige Produktqualität aus.
# B. Wichtigste technische Leistungsparameter
Geeignetes Rohmaterial: Aluminiumlamelle (Dicke 0,16–0,2 mm);
Abmessungen:
Einsteckmaschine mit vier Stationen: 6500×800 (L×B); Streckmaschine: 8000×700 (L×B)
Einführgeschwindigkeit: 10–20 m/min
Ausgabemenge: 2 Stück pro Zyklus
Entformen: Zylinderformtrennung
Leistungskapazität: ca. 10 KVA (380 V, 50 Hz)
Ausstattungsfarbe: grün
# C. Zusammensetzung
Als effiziente In-Line-Verdampferkernmontagemaschine besteht das System aus einem Rahmen, einem Arbeitstisch, einem automatischen Einlegewagen, einer Einlegematrize, einer Entformungsvorrichtung und einem elektrischen Steuerkasten. Der Arbeitstisch ist außerdem mit einer Dreirohr-Aufweitdruckvorrichtung für Aluminiumrohre ausgestattet; Um die Entformung abzuschließen, müssen der Trennstreifen und die Einlegematrize ausgetauscht werden.
Diese spezielle Ausrüstung für Wärmetauscher vereint eine stabile mechanische Ausführung und eine zuverlässige elektrische Steuerung, um eine kontinuierliche und stabile Produktion zu gewährleisten.
| NO |
Name |
Types and specification |
Number |
Brand |
| 1 |
Gear motor |
According to the dynamic matching |
1 |
Epson |
| 2 |
Pneumatic components |
According to the need to configue |
1 |
E.MC |
| 3 |
Frequency converter |
According to the dynamic matching |
1 |
Mitsubishi |
| 4 |
PLC |
|
1 |
OMRON |
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