1. Funktionsprinzip
1.1 Die vollautomatische Haarnadelbiegemaschine besteht hauptsächlich aus einem Spulenlader, einer Richtvorrichtung, einer ersten Vorschubvorrichtung, einer Schneidvorrichtung, einer zweiten Vorschubvorrichtung, einer Biegevorrichtung und einem Rotationsarbeitstisch, einem Maschinenrahmen, einem Steuersystem usw. Alle Aktionen werden durch ein Hydrauliksystem und Servomotoren sowie durch eine SPS-Steuerung gesteuert. Die Biegemaschine ist so konzipiert, dass sie sich an importierte Maschinen dieser Art aus Europa orientiert. Die Arbeitsschritte und der Prozess sind bei ihnen gleich. Mittlerweile haben wir es auch verbessert, um es vernünftiger zu machen. Im Vergleich zur Heima-Biegemaschine, einer Biegemaschinenmarke eines anderen Unternehmens, sind die Funktionsweise und der Prozess der Heima-Biegemaschine völlig unzumutbar, sie muss verbessert werden. Das Unvernünftige ist in zwei folgenden Punkten wesentlich:
Erstens ist es nicht sinnvoll, die Räder der Struktur zu verbiegen. Wie wir wissen, ist der Abstand der Rohrreihen für Verdampfer mit schrägen Lamellen gering und der vollautomatische Haarnadelbieger muss 8 Stück Rohre einmal biegen. Daher müssen die Biegeräder dünn und lang sein, wodurch die Steifigkeit schlecht ist. Wenn die oberen und unteren Enden der Räder nicht durch eine Verbindungsplatte verstärkt sind, sind auf diese Weise die Biegeprofile der 8 Stück Rohre nicht gleich und auch die Form-R und Winkel sind nicht gleich. Daher kann die Qualität der Biegung nicht gewährleistet werden.
Zweitens ist die Anordnung der Schneidstation nicht sinnvoll. Es sollte nach dem Füttern angeordnet werden und sollte eine sekundäre Fütterung hinzugefügt werden, so dass es so weit wie möglich nach vorne fressen kann, um die letzte Fütterung so weit wie möglich nach vorne zu bringen, damit es nicht zu Kratzern kommt. Das spart Zeit, Arbeit und Material.
Es folgt der Betriebsablauf 1.2 : Um die Spulenrohre in den Lader zu legen und die Enden zum ersten Zuführer zu bringen, drücken Sie die Starttaste. Der erste Zuführer fährt die Rohre durch die Schneidvorrichtung zum zweiten Zuführer. In diesem Moment stoppt die erste Zuführung die Arbeit und geht zurück, die zweite Zuführung beginnt zu arbeiten, um die Rohre in Biegerädern zum Biegen zu schicken. Die Rohre werden geschnitten, wenn sie die erforderliche (eingestellte) Länge erreicht haben, und die Arbeit wird bis zum Ende fortgesetzt. Wenn Sie die Starttaste erneut drücken, wiederholt die Coil Bending Machine den obigen Vorgang.
2. Maschinenfunktionen:
2.1 Diese Maschine kann 10 Stück Rohr einmal biegen
2.2 Es handelt sich um einen hydraulischen Antrieb, mit Ausnahme der Sekundärzuführung, bei der es sich um einen Servoantrieb handelt.
2.3 Als Steuerungssystem werden SPS und Touchscreen-HMI verwendet.
3. Qualität:
3.1 Das Biege-R darf keine offensichtlichen Druckstellen und Kratzer aufweisen.
3.2 Es sollte nach dem Biegen flach sein.
3,3 Biegegröße max. 1000 mm, mindestens 180 mm
3.4 Es ist mit Rotationsarbeitstisch, Vorschub durch Servomotor mit Kugelumlaufspindel
4. Hauptparameter
| power |
8KW |
| power input |
380V/50HZ three phase four cables |
| compressed air input |
0.5-0.9MPa |
| Overall |
18M by 2.5M |
| Efficiency |
8-12 sec each bending |
| worker needs |
1 |
Kontaktieren jetzt