Vulkanisiermaschine mit 2 automatischen Fahrwagen für 2D-Kühlschrankverdampfer
1. Gerätefunktion
Diese Industrie-Spezialmaschine ist für die Verklebung von Verdampfern im Kühlraum vorgesehen. Die Maschine besteht aus einer oberen Heizplatte und einer Wasserkühlplatte links und rechts. Die Heizplatte der Maschine wird zum Heben und Pressen von zwei Gas-Flüssigkeits-Verstärkerzylindern angetrieben. Dadurch wird gewährleistet, dass das Produkt beim Verkleben einen gleichmäßigeren Druck ausübt.
Es gibt bewegliche Wagen, die sich unten nach links und rechts bewegen können und von einem Servomotor angetrieben werden, um automatisch auf einer Führungsschiene zu fahren, wie es bei einem typischen automatischen Betriebsdesign der Fall ist. Auf dem Mensch-Computer-Interaktionsbildschirm der Maschine können verschiedene Parameter eingestellt werden. Der linke und der rechte Wagen werden separat gesteuert.
2. Prozessmerkmale
Diese Maschine verwendet die Heizplatte in der Mitte der Maschine, um die mit Schmelzklebstofffolie bedeckte Aluminiumplatte und das Aluminiumrohr zu erhitzen. Nach dem Erhitzen des Schmelzklebefilms werden die Aluminiumplatte und das Aluminiumrohr miteinander verbunden. Nach Erreichen der durch den Prozess vorgegebenen Schmelzzeit schickt der Wagen das Produkt automatisch zur Kühlung an die Wasserkühlplatten auf beiden Seiten.
Der linke und rechte Arbeitstisch können erkennen, dass der Bediener während des Heißpressvorgangs ein Produkt auf einem anderen Arbeitstisch bedienen oder die Teile gleichzeitig auf beiden Arbeitstischen platzieren kann, und die mittlere Heißpressstation führt automatisch Heißpressen und Verschmelzen durch. Maximieren Sie das Potenzial des Geräts weit über andere in derselben Kategorie hinaus.
Vorteile: Da die Maschine beim Heißpressen und Kaltpressen automatisch umschaltet. Kein menschliches Eingreifen. Das Produkt ist abgekühlt, als es aus der Maschine entnommen wurde. Daher kann verhindert werden, dass sich der Kleber löst, wenn das Produkt im heißen Schmelzzustand bewegt wird. Gleichzeitig kann durch den Einsatz von Wasserkühlung das Produkt schnell abgekühlt werden, um eine bessere Haftung zu erreichen.
Nachteil: Da die Heizplatte in direktem Kontakt mit der Aluminiumplatte steht. Wenn die verwendete Aluminiumplatte zu dünn ist und die Heiztemperatur zu hoch ist, wird die Aluminiumplatte thermisch verformt. Im Allgemeinen wird empfohlen, dass die Dicke der zu verklebenden Aluminiumplatte nicht weniger als 0,4 mm beträgt und die Heiztemperatur 180 °C nicht überschreitet.
Wichtige Parameter und Teilemarke
| No |
Item |
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Remark |
| 1 |
Machine structure |
H type |
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| 2 |
Working pressure |
0-56T adjustable |
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| 3 |
Workbench size |
it's can be customized |
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| 4 |
Mold trolley |
2 pcs |
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| 5 |
Station |
Two mobile heating station(trolley)+one worktable upper heating |
| 6 |
Temperature |
0-200 ºC adjustable |
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| 7 |
Working time |
0-99 s |
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| 8 |
Pressure cylinder |
Taiwan 30T× 4 sets |
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| 9 |
Servo motor |
Mitsubishi |
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| 10 |
Control system |
PLC: Mitsubishi; Touch screen: Weinview; Temperature control: Omron AI type |
| 11 |
Heating power |
30 pcs x1KWx6group=180KW |
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| 12 |
Total power |
185 KW |
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| 13 |
Voltage |
3 phase 4 cables 380V,50HZ |
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| 14 |
Overall size |
About 5700×1250×2100 mm |
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