Vulkanisiermaschine mit 2 automatischen Fahrwagen für 2D-Kühlverdampfer
Gerätefunktion Bei diesem Gerät handelt es sich um ein Spezialgerät zum Verbinden von Verdampfern im Kühlraum. Die Maschine besteht aus einer oberen Heizplatte und zwei Heizarbeitstischen, die nach links und rechts bewegt werden können. Verwenden Sie die Eisenform auf dem mobilen Heiztisch, um die mit Schmelzklebefolie bedeckte Aluminiumplatte und das Aluminiumrohr zu erhitzen. Nach dem Erhitzen des Schmelzklebefilms werden das Aluminiumrohr und die Aluminiumplatte miteinander verbunden. Beim Verkleben wird das Aluminiumrohr abgeflacht.
Der untere Arbeitstisch, der sich nach links und rechts bewegen kann, wird von einem Servomotor angetrieben und läuft automatisch auf der Führungsschiene. Wenn der Arbeiter arbeitet, werden die Aluminiumplatte und das Aluminiumrohr an der Produktinstallationsstation auf der Form installiert. Nach Drücken der Starttaste fährt der Wagen automatisch in die Klebestation ein, und wenn die durch den Prozess eingestellte Heißschmelzzeit erreicht ist, bewegt der Wagen das Produkt automatisch aus dem Pressbereich zurück zur Installationsstation.
Der Wagen wird von 6 Sätzen elastischer Räder getragen. Während des Pressvorgangs kann der Untertisch abgesenkt und die Stützsäule am Rahmen gegen die Stützsäule gedrückt werden, um eine Verformung des Untertisches und der Führungsschiene des Wagens für den Langzeitgebrauch zu verhindern.
Die Heizplatte der Maschine wird zum Heben und Pressen von vier 14-Tonnen-Gas-Flüssigkeits-Boosterzylindern angetrieben. Dadurch wird gewährleistet, dass das Produkt beim Verkleben einen gleichmäßigeren Druck ausübt. Eine Abflachung kann auf einmal erreicht werden. Jede elektrische Heizplatte wird durch 21 elektrische Heizstäbe mit einer Länge von 0,75 Metern erhitzt. Das Thermoelement ist ein Sondentyp als Temperatursensor zur Erfassung von Daten aus dem Heizbereich der Heizplatte. Die Temperaturregelung ist genauer. Mit dem intelligenten AL-Thermostat kann er sich während des Gebrauchs automatisch an die Heiz- und Kühlgeschwindigkeit anpassen und die Temperaturregelung ist genauer.
Alle Aktionen werden von der SPS gesteuert.
Über den Touchscreen der Maschine können verschiedene Parameter eingestellt werden. Der linke und der rechte Wagen werden separat gesteuert.
Die Prozessumschaltung ist komfortabel. Durch den Einsatz von drei elektrischen Heizplatten kann je nach Produktanforderung und Prozesscharakteristik die Ober- oder Unterheizung beliebig gewählt werden. Wichtige Parameter und Teilemarke
| No |
Item |
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Remark |
| 1 |
Machine structure |
H type |
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| 2 |
Working pressure |
0-56T adjustable |
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| 3 |
Workbench size |
it's can be customized |
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| 4 |
Mold trolley |
2 pcs |
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| 5 |
Station |
Two mobile heating station(trolley)+one worktable upper heating |
| 6 |
Temperature |
0-200 ºC adjustable |
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| 7 |
Working time |
0-99 s |
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| 8 |
Pressure cylinder |
Taiwan 30T× 4 sets |
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| 9 |
Servo motor |
Mitsubishi |
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| 10 |
Control system |
PLC: Mitsubishi; Touch screen: Weinview; Temperature control: Omron AI type |
| 11 |
Heating power |
30 pcs x1KWx6group=180KW |
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| 12 |
Total power |
185 KW |
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| 13 |
Voltage |
3 phase 4 cables 380V,50HZ |
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| 14 |
Overall size |
About 5700×1250×2100 mm |
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Wir, Ningbo Xin Chang Machinery Co., Ltd., sind ein professioneller Entwickler und Hersteller von Reibschweißmaschinen, Widerstandsschweißmaschinen und Wärmetauschergeräten. Unsere Fabrik ist seit mehr als 20 Jahren in dieser Branche tätig, wir haben mehr als 10 leitende Mechanik- und Elektrospezialisten und insgesamt mehr als 200 Mitarbeiter. Unsere Maschine ist in China berühmt. Wir verfügen über CCC-, ISO9001- und CE-Zertifikate.
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Unsere Hauptprodukte sind Wärmetauschergeräte, Reibschweißmaschinen, Punktschweißmaschinen, Buckelschweißmaschinen, Stumpfschweißmaschinen, Nahtschweißmaschinen, Mehrkopfschweißmaschinen für Drahtgeflechte und verschiedene andere Spezialschweißmaschinen für Metallverbindungen in verschiedenen Branchen.
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