Diese automatische Rohrbördelmaschine wurde für Präzisionsformvorgänge entwickelt und dient als spezielle Verarbeitungsausrüstung für die Durchführung von Schrumpf- und Bördelvorgängen an Bundy-Rohren, Rotkupferrohren sowie Aluminiumrohren, die bei Herstellern von Rohrleitungsverbindungsstücken und Wärmetauscherkomponenten weit verbreitet sind. Die Ausrüstung ist mit 1 bis 6 unabhängigen Arbeitsstationen ausgestattet und verfügt über ein stabiles pneumatisches Übertragungsdesign, um während der kontinuierlichen Produktion eine konstante Klemm- und Formkraft zu liefern.
Als vielseitige Rohrbördelmaschine, die von einem ausgereiften programmierbaren SPS-Steuerungssystem gesteuert wird, automatisiert sie die Kernzuführungs-, Positionierungs- und Mündungsverarbeitungsabläufe, um manuelle Eingriffe effektiv zu reduzieren. Eine präzise programmierte Parameterregelung eliminiert unregelmäßige Bearbeitungsfehler, die durch menschliche Eingriffe verursacht werden, wodurch die Gesamtverarbeitungseffizienz und die Gleichmäßigkeit des Endprodukts erheblich gesteigert werden.
Es ist perfekt auf die Produktionsanforderungen der Kälte- und Klimatechnik abgestimmt und fungiert auch als zuverlässige industrielle Wärmetauschermaschine für die Massenfertigung von Wärmetauscherrohrteilen. Sein Mehrstationen-Layout ermöglicht die synchrone oder getrennte Bearbeitung mehrerer Werkstücke, ideal für automatisierte Pipeline-Produktionslinien mittlerer und großer Chargen.