CNC -Rohrflackern, Reduzieren und Haarnadelbiegermaschine

CNC -Rohrflackern, Reduzierung und Haarnadelbiegermaschine: Der Präzisionsprozessführer für die Rohrformung

Unter den unterschiedlichen Anforderungen an die Rohrverarbeitung ist die genaue Gestaltung unregelmäßiger Strukturen der Kern für die Verbesserung der Produktkompatibilität. Das CNC -Rohrflackern, Reduzieren und Haarnadel -Biegermaschinen mit den integrierten Verarbeitungsfunktionen, um das Biegen zu fördern, zu reduzieren und zu Haarnadeln zu reduzieren, ist zu einem Schlüsselausrüstung für die Rohrformung geworden. In Zusammenarbeit mit verschiedenen Schweißmaschinen unterstützt es eine starke Unterstützung für die effiziente Konstruktion komplexer Rohrsysteme.

Schweißgeräte demonstriert seine Stärken in verschiedenen Szenarien der Rohrverbindung: Die Reibungsschweißmaschine erreicht eine hohe Bindung von Rohren durch Reibungsenergie und eignet sich besonders für den Zusammenhang mit unterschiedlichen Rohren, die schwere Belastungen standhalten müssen. Die Spot -Schweißmaschine kann an den Kreuzungen von Rohren und Platten schnell Schweißpunkte bilden und wird häufig bei der Fixierung von Automobil -Chassis -Pipelines verwendet. Die Butt-Schweißmaschine konzentriert sich auf das End-Butt-Schweißen der Rohre desselben Materials und ist die Kernverbindungsausrüstung für die Legen von Langstöcken. Die Nahtschweißmaschine kann eine kontinuierliche und versiegelte Schweißnähte am Gelenk des Rohrmaterials bilden, was eine Sicherheitsgarantie für chemische Transportrohrleitungen bietet. Die Laserschweißmaschine für Stahlring vervollständigt das Schweißen von Stahlringen und Rohren mit Genauigkeit auf Mikrometerebene und erfüllt die Versiegelungsanforderungen von Präzisionsinstrumenten. Die Bolzenschweißmaschine kann die Stifte fest auf die Rohroberfläche schweißen und eine bequeme Grenzfläche für die Installation von Rohrbeschlägen bieten.

Das CNC -Rohrflackern, Reduzieren und Haarnadelbiegemaschinen zeigt hervorragende technologische Vorteile im Rohrformungsprozess. Die Flacking -Funktion kann das Ende des Rohrs in eine Trompetenform verarbeiten und die verschachtelte Verbindung mit anderen Rohrverbindungen erleichtert. Die Neckingfunktion kann den Durchmesser des Rohrs genau reduzieren und den Übergang und die Verbindung von Rohren unterschiedlicher Spezifikationen ermöglichen. Durch Haarnadelbiegeverarbeitung können Rohre in kompakte U-förmige Strukturen biegen und eine Schlüsselrolle bei Wärmeaustauschgeräten wie Verdampfern und Kondensatoren der Klimaanlagen spielen. Das numerische Steuerungssystem stellt durch parametrische Programmierung sicher, dass der dimensionale Fehler jeder Verarbeitung innerhalb von 0,1 mm gesteuert wird, was eine präzise strukturelle Grundlage für den nachfolgenden Schweißprozess bietet.

Im tatsächlichen Produktionsprozess ist die Zusammenarbeit zwischen CNC -Rohrflackern, Reduzieren und Haarnadelbiegermaschinen und verschiedenen Arten von Schweißmaschinen einfach perfekt. Wenn das flackernde Rohr mit einem anderen Rohr durch eine Hinternschweißmaschine verbunden ist, kann eine größere Schweißkontaktoberfläche gebildet werden, wodurch die Verbindungsstärke verbessert wird. Das Ende des Rohrs nach der Reduzierung der Mund wird mit der Reibschweißmaschine kombiniert, die die Spannungskonzentration während des Schweißens von unterschiedlichen Metallen verringern kann. Wenn das durch Biegen des Haarnadel gebildete Rohrs mit dem Stahlring angeschlossen ist, kann die Laserschweißmaschine für Stahlring ein gleichmäßiges Schweißen erreichen, indem er den regulären Biegebogen ausnutzt. Darüber hinaus ist die Oberfläche der von dieser Ausrüstung verarbeiteten Rohre reibungslos, wodurch eine stabile Arbeitsfläche für die Spot -Schweißmaschine und die Bolzenschweißmaschine und die Reduzierung der Schweißfehlerrate bereitgestellt wird. Es hat eine vollständige Verarbeitungskette von der Formung zum Anschluss mit verschiedenen Schweißmechanismen gebildet, die effiziente und präzise Rohrlösungen für Branchen wie Kühlung, Luftfahrt und Versand bereitgestellt und das hochwertige Upgrade von High-End-Rohrprodukten fördern.

Es ist eine spezielle Ausrüstung zum Schrumpfen und zum Aufflackern der Mündung von Bundy Rohr, einem roten Kupferrohr und Alumiumrohr. Es verfügt über 1-6 Arbeitspositionen und verwendet eine pneumatische Übertragung. Verwendung der SPS -Kontrolle, hoher Effizienz

Technische Parameter