Automatischer Rohr -De -Oter -Dekiler mit Endmaschine

Automatischer Rohr -Dekoiler mit Endverschlussmaschine: Ein effizientes Öffnungswerkzeug für die Rohrverarbeitung

Im Prozess der großflächigen Rohrproduktion beeinflussen die Effizienz und Genauigkeit der Öffnungsstufe direkt die Glätte der nachfolgenden Prozesse. Das automatische Rohr -De -Ofoiler mit Endmaschine mit den automatisierten Abwicklungs- und Endverarbeitungsfunktionen wird in dieser Phase zum Kernausrüstung. Es kann sanft abgerollte Rohrleitungen abschließen und genau Schneiden, Schleifen und andere Behandlungen an den Rohrenden durchführen, um sicherzustellen, dass sie flach sind und die Abmessungen konform sind und Hindernisse für nachfolgende Verarbeitungsschritte wie Schweißen beseitigen. Es wird häufig in Feldern wie Gebäuderohren, Automobilrohrleitungen und mechanischer Herstellung verwendet. ​

Dieses Gerät arbeitet in der perfekten Koordination mit verschiedenen Schweißgeräten in der Verarbeitungskette und sorgt für eine qualitativ hochwertige Produktion. Wenn es notwendig ist, die behandelten Rohre in Kombination mit der Reibschweißmaschine aufgrund der feinen Behandlung der Rohrenden in Kombination zu verbinden, sind die Flachheit und die Glätte der Reibungsfläche ausgezeichnet, wodurch die Wärmeverteilung während des Reibungsschweißens gleichmäßiger werden kann, die Gelenkfestigkeit höher und die Schweißstörungen effektiv reduzieren. Bei der Festlegung lokaler Punkte arbeitet die Spot -Schweißmaschine in Zusammenarbeit mit dieser Ausrüstung. Das glatte Ende des Rohrs ermöglicht eine genauere Positionierung der Schweißpunkte, wodurch das Problem des falschen Schweißens, das durch Endversatz verursacht wird, vermieden und sicherstellt, dass die Schweißpunkte fest und gleichmäßig verteilt sind. ​

Für die Anforderungen an die Stuttschweißung von langen Rohrmaterialien ist die Butt -Schweißmaschine häufig verwendet. Die von der automatischen Rohr -Dekoiler mit End -Ending -Maschine verarbeiteten Rohrmaterialien haben extrem geringe Fehler, sodass die Stoßoberflächen perfekt passen. Es reduziert die betriebliche Schwierigkeit des Hinternschweißens, verbessert die Schweißeffizienz und stellt gleichzeitig die Versiegelungseigenschaft und die Gesamtstrukturfestigkeit nach dem Buttschweißen sicher. Beim Umgang mit der Verbindungsversiegelung von Rohren in Kombination mit der Nahtschweißmaschine hat das Rohr mit Endbehandlung eine regelmäßige Form am Gelenk und das Nahtschweißprozess ist stabiler und verhindert effektiv mittelgroßer Leckagen. Es eignet sich besonders für Fluidtransportrohrleitungen mit hohen Dichtungsanforderungen. ​

Wenn das Rohrmaterial an die Stahlringkomponente angeschlossen werden muss, wird der hochpräzisen Vorteil der Laserschweißmaschine für Stahlring vollständig ausgeübt. Das Ende des von automatischen Rohr -Dekoiler verarbeiteten Rohrs mit Endmaschine passt genau mit dem Stahlring und stellt sicher, dass der Positionierungsfehler während des Laserschweißens in einem sehr geringen Bereich kontrolliert wird und der Schweißnaht fein und fest ist. Selbst bei der Durchführung von Bolzenschweißvorgängen auf Rohren in Kombination mit der Schweißmaschine des Bolzens bietet die glatte Rohroberfläche eine stabile Basisoberfläche für das Schweißen des Bolzens, um eine gleichmäßige Kraftverteilung auf den Stollen zu gewährleisten und die Nutzungsanforderungen der Geräte in hochintensiven Arbeitsumgebungen zu erfüllen. ​

Der automatische Rohr -Dekiler mit der Endmaschine mit der automatisierten und effizienten Öffnungsfähigkeiten bildet eine solide Grundlage für verschiedene nachfolgende Schweißverfahren und bildet eine nahtlose Verarbeitung geschlossener Schleife mit mehreren Schweißgeräten. Es ist eine ideale Wahl, um die Effizienz zu verbessern und die Qualität in der großflächigen Produktion von Rohren zu gewährleisten. ​