Automatische Kupferrohr-Abwickel- und Richtschneidemaschine vom Typ 2+2
Diese CNC-Rohrricht- und -schneidemaschine vom Typ 2+2 ist eine hocheffiziente integrierte Rohrricht- und -schneidemaschine, die sich der Präzisionsbearbeitung verschiedener gewickelter Metallrohre widmet. Es integriert automatisches Abwickeln, hochpräzises Richten und Festlängenschneiden in einem, ermöglicht die Verarbeitung von gewickelten Rohren aus einer Hand und erfüllt effiziente standardisierte Stanzanforderungen für dünnwandige Metallrohre.
Als stabiles und zuverlässiges CNC-Kombigerät zum Richten und Schneiden von Rohren verfügt es über eine professionelle 2+2-Richtstruktur, die Biegungen, Verformungen und innere Spannungen der Rohre effektiv beseitigen kann und so eine gleichmäßige Geradheit und hohe Maßgenauigkeit gewährleistet. Ausgestattet mit der fortschrittlichen Technologie zum spanlosen Schneiden von Rohren schneidet es Rohre glatt und ohne Grate und Abfälle und vermeidet so Materialverschwendung und anschließende Polier- und Besäumvorgänge.
Angetrieben von einem Hochleistungs-Servosystem läuft diese servoangetriebene Rohrricht- und Flying-Cut-Maschine stabil mit schneller Reaktionsgeschwindigkeit und präziser Festlängensteuerung und passt sich effizient an die kontinuierliche Chargenproduktion an. Es wird hauptsächlich zum Präzisionsschneiden und Bearbeiten von Kupferrohren, Aluminiumrohren und anderen Metallrohren für Klimaanlagen, Warmwasserbereiter und andere Kühl- und Heizgeräte verwendet. Mit hoher Automatisierung, einfacher Bedienung und stabiler Leistung verbessert es effektiv die Produktionseffizienz und Verarbeitungsqualität und macht es zu einer idealen Ausrüstung für die Rohrpräzisionsbearbeitung in verwandten Fertigungsbereichen.
3. Hauptparameter
| Item |
Parameter and specifications |
Note |
| Processing materials |
Material |
Soft state, semi-hard, copper tube ,Al tube and steel tube |
Or equivalent standard products |
| pipe outside diameter and wall thickness |
Ф1.8~Ф20,Wall thickness0.2~1mm |
customized at needs |
| Coil dimensions |
Ф900-1100 |
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| Processing capacity |
Tube Cutting Number |
4 pcs |
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| Cutting length |
Min: 120 mm , Max: unlimited. |
No pretensioning if <100 |
| Feeding Stroke |
Continuous feed, unlimited length |
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| Productivity |
8 times /min(L=1000) |
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| Precision |
Repeat length error |
L≤1000 mm≤0.3mm L≥1000 mm ≤0.6mm |
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| The necking rate of inner diameter |
f < 20% (Original inside diameter - after-cutting internal diameter) / wall thickness |
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| Flatness |
≤0.5mm (L=1000) |
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| Surface |
No significant pull, draw, crushed marks/scratch; No burrs |
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| Environment |
Power supply |
3 phase 4 wire 380V \ 50Hz \ 3Kw |
Isolation transformer |
| Air pressure |
0.5--0.7MPa |
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Hauptteile:
| CNC or PLC |
ICM CNC or Mitsubishi PLC |
| Frequency converter |
Mitsubishi |
| Touch screen(HMI) |
Mitsubishi |
| Encoder |
Nemicon |
| Solenoid |
AirTac |
| Proximity switch and sensor |
Autonics |
| Low-volt electric parts |
Siemens or IDEC |
| Relay |
IDEC |
| Lead screw |
TBI or NSK |
| Guide rail |
THK |
Präsentation des fertigen Produkts



