Maßgeschneidertes Mittelfrequenz-Nahtschweißgerät für Filternetze

Unser automatisiertes Nahtschweißsystem gehört zu den nicht standardmäßigen kundenspezifischen Verarbeitungsgeräten, die auf die unterschiedlichen Produktionslayouts und Werkstückspezifikationen der Kunden zugeschnitten sind. Im Gegensatz zu standardisierten fertigen Geräten auf dem Markt verzichtet die gesamte Ausrüstung auf eine feste strukturelle Konfiguration; Unser Forschungs- und Entwicklungsteam optimiert das mechanische Layout und die Schweißroute unter Berücksichtigung der tatsächlichen Produktabmessungen, Werkstückbildschirme und personalisierten technischen Indikatoren des Kunden. Alle angezeigten Bilder dienen nur als vorläufige Referenz. Die endgültige fertige Ausrüstung wird eine personalisierte strukturelle Modifikation und funktionale Konfiguration durchführen, die ausschließlich auf den übermittelten Produktdaten und formalen technischen Spezifikationen basiert.

Passend zu diesem maßgeschneiderten Rahmen unterstützt unsere Kernschweißquelle zwei optionale Wechselstrom- und Gleichstrom-Schweißtransformatortypen, die den Ausgangsmodus flexibel umschalten können, um unterschiedlichen Metallschweißdicken und Materialhärten gerecht zu werden. Als ausgereifte automatische Nahtschweißmaschine verwendet sie Kernkomponenten internationaler Mainstream-Marken, um die Leistung im Dauerbetrieb über einen langen Zeitraum zu stabilisieren. Das Steuerungssystem ist mit einer Delta-SPS ausgestattet, die mit einem passenden Touchscreen zusammenarbeitet und eine visualisierte Parametereinstellung und eine Echtzeit-Laufüberwachung ermöglicht. Bei pneumatischen Magnetventilen wählen Sie AirTAC-Originalteile für eine empfindliche und stabile Steuerung des Luftkreislaufs. Die Hiwin-Linearführung garantiert eine reibungslose Hin- und Herbewegung während des Schweißens, während optionale Omron- oder Schneider-Industrierelais die Schaltungsstabilität vor plötzlichen Spannungsschwankungen gewährleisten.

Diese Nahtschweißmaschine basiert auf einer hochwertigen Komponentenabstimmung und einem personalisierten, maßgeschneiderten Design und reduziert effektiv die Fehlerquote bei Batch-Nahtschweißarbeiten und verbessert die allgemeine Schweißpräzision und Produktionseffizienz für automatisierte Verarbeitungslinien