Nach Schweißern benannte Methode
Punktschweißgeräte der Serie: DTN-P-1(2)-L
DTN: Pneumatische AC-Netzfrequenz-Punktschweißgeräte P: Nennleistung 1: Unterarm kann nicht verstellbar sein; 2: Unterarm kann verstellbar sein. L: Halstiefe, d. h. Armlänge
Maschinenkörper aus dickem Stahlblech : Der gesamte Maschinenkörper ist durch integrierte Stanz- und Schweißbearbeitung aus hochwertigem dickem Stahlblech gefertigt. Es verfügt über eine ausgezeichnete strukturelle Steifigkeit und eine starke Tragfähigkeit, die den Vibrationen und Stößen, die beim Hochfrequenzschweißvorgang entstehen, wirksam widerstehen kann. Es vermeidet Verformungen, Erschütterungen oder lose Teile des Maschinenkörpers nach längerem Dauerbetrieb, bietet eine stabile und zuverlässige Arbeitsplattform für hochpräzises Schweißen und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich.
Sekundäre elektrische Leitungsteile sind Art der oberen Isolierung.
Die Geschwindigkeit der Elektroden kann stufenlos eingestellt werden : Die Laufgeschwindigkeit der Schweißelektroden ermöglicht eine stufenlose zufällige Einstellung, ohne feste Gangbegrenzungen. Bediener können die Elektrodengeschwindigkeit flexibel und genau an das Material des Werkstücks (z. B. Metalldraht, Blech), die Dicke, die Anforderungen an die Schweißgenauigkeit und den Schweißprozess anpassen. Die langsame Geschwindigkeit kann Stoßschäden an der Oberfläche von Präzisionswerkstücken vermeiden und die Unversehrtheit der Werkstückoberfläche gewährleisten; Die hohe Geschwindigkeit kann den Schweißschlag und die Produktionseffizienz verbessern. Es passt sich den unterschiedlichen Schweißanforderungen vollständig an und gewährleistet die Stabilität des Schweißprozesses und die Schönheit des Schweißpunkts.
Mikrocomputersteuerung, Genauigkeit und Stabilität. Kann 15 Schweißpläne speichern.
Der Controller kann den Strom automatisch kompensieren : Der integrierte Controller verfügt über eine intelligente automatische Stromkompensationsfunktion. Es kann Netzspannungsschwankungen, Laständerungen und andere Faktoren, die den Schweißstrom während des Betriebs der Ausrüstung beeinflussen, in Echtzeit überwachen. Sobald der Strom instabil ist oder vom eingestellten Wert abweicht, passt sich die Steuerung automatisch an und kompensiert rechtzeitig, um sicherzustellen, dass der Ausgangsschweißstrom immer stabil und konstant ist. Es vermeidet effektiv Schweißfehler wie virtuelles Schweißen, fehlendes Schweißen, Überschweißen und Funkenexplosion, die durch instabilen Strom verursacht werden, und verbessert die Qualifizierungsrate der Produkte erheblich.
Wassergekühlter Transformator: Zum Stapeln werden Silikonplatten mit einer Durchlässigkeit von 15.000 Gauss verwendet.
Schnelles Magnetventil : Die Maschine verfügt über ein hochwertiges schnelles Magnetventil, das die Vorteile einer schnellen Öffnungs- und Schließreaktion, einer empfindlichen und zuverlässigen Aktion und einer hohen Steuergenauigkeit bietet. Es kann schnell auf das Steuersignal des Mikrocomputersystems reagieren, die Funktion des Zylinders und das Ein- und Ausschalten des Gaskreislaufs genau steuern, den Schweißschlag und die Wiederholgenauigkeit der Elektroden effektiv verbessern, die durch langsame Reaktion oder Ausfall des Magnetventils verursachte Fehlerabschaltzeit verkürzen und den kontinuierlichen und stabilen Betrieb der Produktionslinie sicherstellen.
Der Zylinder besteht aus einem hochpräzisen, reibungsarmen harten Material, nämlich Duraluminium.
Die Qualität ist stabil, die Ausfallrate niedrig.
Es eignet sich für Metalldrähte, die Herstellung von Elektrogeräten, Metallplattenprozesse, Mikroelektronen usw.
Model
Unit
Item |
DTN-25 |
DTN-40 |
DTN-
80-1
|
DTN-
100-1
|
DTN-
150-1
|
DTN-200-1 |
DTN-
80-2
|
DTN-100-2 |
DTN-150-2 |
DTN-
200-2
|
| Rated capacity |
KVA |
25 |
40 |
80 |
100 |
150 |
200 |
80 |
100 |
150 |
200 |
| Primary volts. |
V |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
| Frequency |
HZ |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
| Max short circuit current |
KA |
15 |
18 |
28 |
33 |
38 |
43 |
28 |
33 |
38 |
43 |
| Duty cycle |
% |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
| Max pressure |
N |
3000 |
3000 |
6000 |
6000 |
12000 |
12000 |
7900 |
7900 |
12000 |
12000 |
| Operational stroke |
MM |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
30 |
| Electrode Stroke |
MM |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
| Arm length and distance |
MM |
350*220 |
350*220 |
350*250 |
350*250 |
350*270 |
350*270 |
400*300 |
400*300 |
400*300 |
400*300 |
| Cooling water flux |
L/min |
3 |
3 |
4 |
4 |
6 |
6 |
4 |
4 |
6 |
6 |
| Max weld capacity(steel) |
MM |
2+2 |
3+3 |
4+4 |
5+5 |
6+6 |
6+6 |
4+4 |
5+5 |
6+6 |
6+6 |
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